A8叉中批生产工艺规程及工装设计（终..docVIP

学校名称 题 目：C620拨动叉中批生产工艺规程及工装设计 专 业： 年 级： 学 号： 学 生： 指导教师： 完成日期： 内容摘要 拨动叉零件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速；或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。本毕业设计论文完成了对C620拨动叉中批生产工艺规程及装夹工序的夹具设计。 本文分析了拨动叉零件的作用、材料、形状特征、技术要求及设计基准，从而实现定制中批量生产加工的工艺规程。就拨动叉的加工工艺，分析了两套加工方案，最终确定了一套科学合理的加工路线，并在以后的计算过程中，验证了这套工序的合理性。 以该拨动叉铣床专用夹具设计为例，对该拨动叉粗铣、半精铣E、L面工序进行了夹具的设计，对定位原理及方案进行了分析，并做了切削力、夹紧力的分析计算。 最后对夹具体设计做了详细的说明。 关键词：拨动叉；工艺规程；中批生产；工装 目 录 内容摘要 I 引 言 1 1 拨动叉工作原理及应用特点 2 1.1 拨动叉工作原理 2 1.2 拨动叉工装特点 2 2 拨动叉零件工艺分析 3 2.1 拨动叉零件特征 3 2.2 拨动叉技术要求 3 3 生产工艺规程设计 5 3.1 毛坯—零件综合图设计 5 3.2 生产类型 7 3.3 编制工艺卡 8 4 拨动叉铣床专用夹具设计 22 4.1 工件加工工艺的分析 22 4.2 工件夹紧方案的确定 22 4.3 切削力与夹紧力的计算 24 4.3.1 夹具设计说明 24 4.3.2 切削力计算 26 4.3.3 夹紧力计算 27 4.4 夹具体整体设计 28 5 结束语 29 参考文献 30 引 言 机械制造工业是为现代化建设提供各种机械装备的部门，在国民经济的发展中具有十分重要的地位。机械制造工业的发展规模和水平是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志，因此，我国一贯都把发展机械制造工业作为发展国民经济的战略重点之一。 我国机械制造工业虽然取得了很大的进步，但与工业发达的国家相比，在生产能力、技术水平、管理水平和劳动生产率等方面，还有很大的差距。因此，我国的机械制造工业今后的发展，除了不断提高常规机械生产的工艺装备和工艺水平外，还必须研究开发优质高效精密工艺，为高新技术产品的生产提供新工艺、新装备，加强基础技术研究，强化和掌握引进技术，提高自主开发能力，形成常规制造技术与先进制造技术并进的机械制造工业结构。制造自动化及其发展是机械制造行业中的最新技术进步的又一个标志，但随着数控加工的应用的推广，CAD和CAM逐步进入实用阶段，特别是柔性制造系统（FMS）的出现，提高生产效率，降低成本，同时也保证了产品的质量和改善了劳动条件。目前，计算机集成制造系统（CIMS）正在研究和开发，也即将投入使用，它的出现将会更大程度的改变现代世界的机械行业。 本文对C620拨动叉中批生产工艺规程及工装设计进行了研究。拨动叉要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件具有足够的强度和刚度以及韧性，以适应拨动叉的工作条件。拨动叉形状特殊，结构简单，为实现相应功能，对生产工艺规程及工装设计有质量要求，因此加工精度要求较高。拨动叉端面在工作中需要承受冲击载荷，为增强起耐磨性，该表面要求高频淬火处理，硬度为48—58HRC。两端面均要求切削加工。加工零件除了主加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度的机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。 C620拨动叉中批生产工艺规程及专用夹具设计这一课题，能够进一步加强对我们专业知识能力与综合素质的培养，尤其是综合设计能力、创新能力、工程实践能力的培养与提高，同时也能够使我们在计算机应用、文献查阅等方面的技能得以提高，使我们对生产规程及工装的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础。 1 拨动叉工作原理及应用特点 1.1 拨动叉工作原理 拨动叉中部为一个带有矩形花键孔的圆柱体。垂直与此圆柱面有一个大螺纹孔，螺纹尺寸为M22×1.5。圆柱体上部为一个具有螺纹孔及销孔的方体翼板。下部为一斜向的板翼，板翼下端有一槽口。 按照其结构形式分析，中间花键孔是使拨动叉转动的传动连接部位，拨动叉的上端面是与其它零件连接安装的，其下端有一槽口。其主要作用是靠花键传递转动力矩而转动，从而带动两翼板的摆动，起到对把