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MPI报告理解 一 填充分析 1. Fill time填充时间：塑胶在型腔内的填充过程。 好的填充应该是： a, 制品末端的填充时间一致。 b, 等高线之间的距离应该相等，宽的距离表示填充速度快，窄的距离表示填充速度慢。 看Fill time主要查找的问题有： a 缺胶， b 平衡， c 流动困难， d 过压等问题。 2. Pressure at V/P switchover V/P转化时的压力：速度/压力转化时，制品的瞬间压力分布。 好的压力分布应该是： a, 平衡的压力分布。 看Pressure at V/P switchover主要查找的问题有： a 最大注塑压力 b 压力分布是否平衡， 3. Temperature At Flow Front 流动前沿温度：塑胶填充到某一点时的瞬间温度。 好的温度分布应该是： a, 在所选塑胶指定的温度范围内，太低可能造成填充困难，太高则可能造成塑胶分解； b 温差范围应控制在20℃以内。 看Temperature At Flow Front主要查找的问题有： a 填充困难 b 低温部位 c 熔接线质量 4. Weld lines 熔接线：两股或两股以上的料流汇合时会形成熔接线，对制品的外观和强度造成影响。 判断熔接线好坏的依据是： a 形成熔接线的时间，早比迟好 b 形成熔接线的流动前沿温度，高比低好； c 两股或多股料流汇合时的夹角大于135度为好； d 形成熔接线处的剪切应力，小于材料的允许值为好。 5. Air traps 困气：流动路径末端或材料从各个方向流向同一位置时会形成困气，如果困气不及时消除，则会引起烧焦痕，缺胶或表面疤痕等缺陷。 困气的解决方法： a 困气的位置尽可能的出现在分型面处 b 在形成困气的位置可设置顶针或做镶件等； c 修改制品料厚； d 移动浇口位置。 6 Time to reach ejection temperature 冷凝时间：各部位完全冷却到材料顶出温度所需的时间，包括浇口，流道，制品。 好的Time to reach ejection temperature 应该是： 制品冷却时间＜浇口冷却时间 Time to reach ejection temperature 结果可查看的问题有： a 若浇口在制品填充前就冷却了，则产生缺胶现象； b 若浇口的冷却时间早于制品的冷却时间，则影响保压效果。 7 Pressure : XY Plot 进浇口处压力与时间XY曲线图： Pressure : XY Plot结果可查看的问题有： a 可查看唧嘴，浇口，制品，制品填充末端等位置的压力曲线； b 查看型腔处的压力曲线。 8 Clamp Force: XY Plot 锁模力与时间XY曲线图： 好的Clamp Force: XY Plot应该是一条平滑的曲线。 Clamp Force: XY Plot结果可查看的问题有： a 锁模力大小； b 锁模力曲线 二 保压分析 1. Volumetric shrinkage (at ejection) 顶出时的体积收缩。 好的Volumetric shrinkage (at ejection)应该是： a, 制品在顶出时的体积收缩率应该均匀一致。 看Volumetric shrinkage (at ejection)主要查找的问题有： a 缩水 b 变形 c 不均匀的收缩是否引起粘模。 三 冷却分析 1. Circuit Coolant Temperature 冷却液循环温度：冷却水路内冷却液的温度变化。 好的Circuit Coolant Temperature应该是： a, 冷却液的进水温度与出水温度的温差不高于2~3℃。 看Circuit Coolant Temperature主要查找的问题有： a 冷却水路设计是否合理 b 冷却水路带走的热流是否过多，而影响其冷却效果。 2. Temperature , part 制品温度：冷却后制品的温度分布。 好的Temperature , part应该是： a, 同一剖面上下位置表面温度差不超过10 ℃ ； b, 同一面上的温度波动不超过10 ℃ ； c, 表面温度不应超过冷却水入水温度10~20℃ 看Temperature , part主要查找的问题有： a, 判