注塑工艺卡举例.docVIP

XXXX车辆部件有限公司 注 塑 加 工 工 艺 卡 文件编号 XXXXX 实施日期 XXXXX 顾客名称 XXX 版本号 A/0 页 码 1/1 车型 XXXX 零件名称 壳体 原材料名称 PC/ABS 原材料厂家 XXXX 零件净重 183.5g±3% 总成名称 XXXXXX 零件号 XXXXX 原材料牌号 T65 产品颜色(色号) 黑色 消耗定额 183.7g±3% 模 具 编号 SSE-04 注 塑 成 形 工 艺 料 筒 及 流 道 温 度 第一段 220±5℃ 注射压力 第一段 100±5 速度一 50±5 位置一 19±5 注 塑 成 形 时 间 注射 6±2S 型腔数 1/1 第二段 210±5℃ 第二段 100±5 速度二 33±5 位置二 5±5 保压 2±1S 附件 热流道 第三段 235±5℃ 第三段 —— 速度三 —— 位置三 —— 冷却 储前18±5S —— 第四段 235±5℃ 第四段 —— 速度四 —— 位置四 —— 嵌件 —— 第五段 235±5℃ 保 压 压力 速度 时间 转保压 —— 成形 周期 50±5S 第六段 —— 储料位置 80±5 —— 流道1 245±5 射退位置 90±5 油 温 —— 总高 650mm 流道2 255±5℃ 125±5 10±2 2±1 背 压 1.0±0.5Mpa 模 温 上64±5℃ 下48±5℃ 顶出高 12mm 流道3 —— —— —— —— 锁模力 7.0±1.0 Mpa 冷却水 水冷 流道4 —— 水流量 5---6 水 温 自然水 序号 作 业 内 容 工装/设备 不符合要求时的反应计划 压力 速度 位置 时间 1 按规定的要求进行原材料干燥处理. 烘箱(90-110℃)3H+1 再干燥 中子A进 80±5 30±5 430 1.5 2 原料放入料斗，按以上注塑成型工艺参数设定后进行注塑成型。 注塑机型号: 复查、重设 中子A退 95±5 30±5 430 1.5 3 按开门→取出产品→浇口→关门顺序进行操作. HTF300X1 —— 中子B进 85±5 30±5 400 1 4 对产品的外观进行自检. —— 立即通知检验员或领班 中子B退 85±5 30±5 400 1 5 对外观合格产品去除毛刺及飞边。 修边刀 —— 装箱图示 6 将合格产品放入定型依次工装定型，先进先出。 定型工装 —— 7 将合格产品按每层20只，共放2层装入周转箱中。 周转箱 重放 设备波动正常范围：温度±5。 编制/日期 会签/日期 注：压力用Mpa,、速度用%、温度用℃、位置用mm、时间用S、水流量用L/min表示。 审核/日期 批准/日期 XXXXX车辆部件有限公司 注 塑 加 工 工 艺 卡 文件编号 XXXXX 实施日期 XXXXX 顾客名称 XXXX 版本号 A/0 页 码 1/1 车型 XXXXX 零件名称 壳体 原材料名称 PC/ABS 原材料厂家 XXXX 零件净重 183.5g±3% 总成名称 XXXXX 零件号 XXXXX 原材料牌号 T65 产品颜色(色号) 黑色 消耗定额 183.7g±3% 模 具 编号 SSE-04 注 塑 成 形 工 艺 料 筒 及 流 道 温 度 第一段 215±5℃ 注射压力 第一段 130±5 速度一 80±5 位置一 30±5 注 塑 成 形 时 间 注射 6±2S 型腔数 1/1 第二段 225±5℃ 第二段 110±5 速度二 20±5 位置二 15±5 保压 —— 附件 热流道 第三段 225±5℃ 第三段 —— 速度三 —— 位置三 —— 冷却 储前25±5S —— 第四段 225±5℃ 第四段 —— 速度四 —— 位置四 —— 嵌件 —— 第五段 210±5℃ 保 压 压力 速度 时间 转保压 —— 成形 周期 60±5S 第六段 —— 储料位置 105±5 —— 流道1 255±5℃ 射退位置 115±5 油 温 —— 总高 650mm 流道2 255±5℃ —— —— —— 背 压 1.0±0.5Mpa 模 温 上70±5℃ 下65±5℃ 顶出高 12mm 流道3 —— —— —— —— 锁模力 8.0±1.0Mpa 冷却水 前后模水冷 流道4 —— 水流量 —— 水 温 自然水 序号 作 业 内 容 工装/设备 不符合要