第七章 非晶态 合金研讨.pptxVIP

非晶態合金 非晶態合金的分類 非晶態金屬的發展歷史 非晶態金屬的結構特點 非晶態金屬的製備 非晶態金屬性能特點及應用 大塊非晶合金（補充） 一、非晶態金屬合金的分類 非晶態合金 非晶態合金統稱為“金屬玻璃”。以極高的速度使熔融狀態的合金冷卻，凝固後的合金呈玻璃態，即長程無序狀態。 可分為兩大類： （1）金屬＋金屬型 (主要是含Zr Fe90Zr10,Re-TM,LT-ET,鋁基和鎂基） （2）金屬＋類金屬型（TM-M）（Fe,Co,Ni)-(B,Si,P,C) 這類非晶態合金主要是由過渡金屬與B或和P等類金屬組成的二元或三元，甚至多元的非晶態合金 二、非晶態金屬的發展歷史 非晶態合金 1、非晶態金屬的發展簡史 2、我國非晶態金屬材料的發展現狀 1934年 德國人克雷默採用蒸發沉積法首先發現了附著在玻璃冷基底上的非晶態金屬膜 1959～1960年間 真正標誌著非晶態金屬的誕生 1960年 提出非晶態金屬具有鐵磁性，1965年被證實 1971年 非晶態合金首次進入市場 1980年 非晶態金屬作為催化劑開展了大量研究 三、非晶態金屬的結構特點 非晶態合金 1、非晶態金屬的結構 （1）內部原子排列短程有序而長程無序 主要特點 7-1 氣體、液體和固體的原子分佈函數 三、非晶態金屬的結構特點 非晶態合金 (2)均勻性 顯著特點 一層含義：結構均勻、各向同性，它是單相無定形結構，沒有象晶體那樣的結構缺陷，如晶界、孿晶、晶格缺陷、位錯、層錯等。 二層含義：成分均勻性。在非晶態金屬形成過程中，無晶體那樣的異相、析出物、偏析以及其他成分起伏 （3）熱力學不穩定性 體系自由能較高，有轉變為晶態的傾向 2、非晶態金屬結構模型 （1）微晶模型 三、非晶態金屬的結構特點 非晶態合金 （2）拓撲無序模型 認為非晶態材料是由“晶粒”非常細小的微晶粒組成。 微晶模型用於描述非晶態結構中原子排列情況還存在許多問題，使人們逐漸對其持否定態度。 該模型認為非晶態結構的主要特徵是原子排列的混亂和隨機性，強調結構的無序性，而把短程有序看作是無規堆積時附帶產生的結果。 三、非晶態金屬的結構特點 非晶態合金 7.2 非晶態結構模型 此模型對於描述非晶態材料的真實結構還遠遠不夠準確。但目前用其解釋非晶態材料的某些特性如彈性，磁性等，還是取得了一定的成功。 四、非晶態金屬的製備 非晶態合金 1、非晶態的形成條件 製備非晶態材料必須解決兩個關鍵問題： 一是必須形成原子（或分子）混亂排列的狀態 二是將這種熱力學上的亞穩態在一定溫度範圍內保存下來，使之不向晶態轉變 原則上，所有金屬熔體都可以通過急冷製成非晶體。也就是說，只要冷卻速度足夠快．使熔體中原子來不及作規則排列就完成凝固過程，即可形成非晶態金屬。 四、非晶態金屬的製備 非晶態合金 7-3 液態金屬凝固時比熱容的變化 對純金屬而言，臨界冷速一般為108 K/s,而合金106 K /s 四、非晶態金屬的製備 非晶態合金 2、非晶態金屬的製備方法 製備原理：使液態金屬以大於臨界冷卻速度急速冷卻，使結晶過程受阻而形成非晶態；將這種熱力學上的亞穩態保存下來冷卻到玻璃態轉變溫度以下而不向晶態轉變。 （1）驟冷法 基本原理：先將金屬或合金加熱熔融成液態，然後通過各種不同的途徑使它們以105～108 K/s的高速冷卻，致使液態金屬的無序結構得以保存下來而形成非晶態。 採用此法製備的非晶態合金通常具有高強度、高硬度、高耐蝕性和其它優異的電磁性能。 四、非晶態金屬的製備 非晶態合金 （2）化學還原法 基本原理：用還原劑KBH4(或NaBH4)和NaH2PO4分別還原金屬的鹽溶液，得到非晶態合金 (3)沉積法 由該法製備的非晶態合金組成不受低共熔點的限制。 通過蒸發、濺射、電解等方法使金屬原子凝聚或沉積而成。 (4)化學鍍法 四、非晶態金屬的製備 非晶態合金 非晶態金屬合金的電沉積有兩大優點: 首先從實用的角度，這些合全都具有較高的機械強度和硬度，優異的磁性能，較好的耐腐蝕能力和電催化活性。 其次在理論意義上，合金的電沉積往往屬於異常共沉積或誘導共沉積的類型。 利用鐳射，離子注入、噴鍍、爆炸成型等方法使材料結構無序化。 已廣泛應用於製造各種特殊的功能材料。 四、非晶態金屬的製備 非晶態合金 3、影響非晶態合金形成的幾個因素 （1）合金中類金屬的含量 隨類金屬含量的增加，非晶態合金的形成傾向和穩定性提高 （2）原子尺寸差別 原子尺度增加則非晶態合金形成傾向和穩定性增加 五、非晶態金屬性能特點及應用 非晶態合金 1、力學性能 非晶態合金的硬度、強度、韌性和耐磨性明顯高於普通鋼鐵材料。鐵基和鎳基非晶態金屬的抗張強度可達4000MPa左右，鎳基的非晶也可達到350