假面砖工程施工工艺标准.docxVIP

假面砖工程施工工艺标准 1 基本规定 1.1 基本规定（1）设计1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。1）承担抹灰工程设计的单位应具有相应的资质。（2）材料1）材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书。2）进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。3）现场配制的砂浆、胶粘剂等，应符合设计要求。4）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。（3）施工1）在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严整未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后．应进行“工序交接”检验。3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录．未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道—序施工。4）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系。加强过程质量控制管理。5）施工完成验收前应将施工现场清理干净。6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。7）用于冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工；不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。8）假面砖不宜在严冬季节施工，当需要安排施工时，宜用暖棚法施工。 1.2 质量要求假面砖表面应平整，沟纹清晰，留缝整齐，色泽一致，应掉角、脱皮、起砂等缺陷。 2 施工准备 2.1 技术准备（1）设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。（2）施工方案审核、批准已完成。 （3）施工技术交底（作业指导书）已签订完成。 2.2 材料要求 （1）水泥1）水泥宜采用42.5级普通水泥、硅酸盐水泥或白色、彩水泥，应选用同一厂家、同一批号、同强度等级、向品种、颜色一致的水泥。 2）水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂宜采用粒径0.35~0.5mm的中砂，使用前应过5mm孔径筛径筛净。（3）石灰膏使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质，使用前应充分熟化。熟化时间不少于30d。（4）石灰粉石灰粉其细度过0.125mm孔径筛，累汁筛余量不大于13%。使用前要用水浸泡使其充分熟化，时间不少于3d。（5）颜料应采用矿物质颜料，使用时技设计要求和工程用量，与水泥—次性拌均匀，备足，过筛装袋，保存时避免潮湿。 2.3 主要机具假面砖抹灰施工工具除需增加铁钩子、铁梳子或铁刨、铁辊 外，则也与一般抹灰工具相同。 2.4 作业条件（1）主体结构已经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格，并己验收。（2）门窗门、预坦件、穿墙管道、预留洞口等位置正确安装牢固．缝隙用1：3水泥砂浆堵塞严。（3）施工用双排外脚手架或吊篮、桥式架已搭好，为操作方便．架子距墙面20~25cm为宜。（4）抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净．墙面提前浇水均匀湿透。（5）根据设计、施上方案进行技术交底．按要求做好样板，并经相关单位（部门）检验认可。（6）所需材料准备充分，操作环境达到施工条件。（7）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件己完成。 3 材料和质量要求 3.1 材料关键要求（1）水泥：进厂或超过出厂日期三个月必须进行取样复试，合格后方可使用。（2）砂：要求颗粒坚硬、砂质洁净，含泥量不大干3%。（3）石灰膏：要求质地洁白、细腻、无杂质。（4）颜料：应选用耐碱、耐光的矿物性颜料。 3.2 技术关键要求（1）分格和质感：墙面、柱面分格应于墙面砖规格一致，假面砖模数必须符合层高及墙面宽窄要求。（2）面层彩色：向层彩色浆碉度必须通过试验，色调应通过做样板确定。（3）施工放线：施工时假面砖放线要统一，模数要符合设计及规范要求* 3.3 质量关键要求（1）抹灰砂浆超过2h或结硬砂浆严禁使用。（2）分层抹灰不宜抹的过厚或跟的太紧，防止出现空鼓和层裂缝。（3）分格线应横平竖直、划沟间距、深浅一致，墙面干净齐，质感逼真。（4）施工时关键是应按面砖尺寸分格划线，随后再划沟。（5）假面砖颜色应符合设计要求，施工前先做样板，经确按样板大面积施工。（6）施工放线时应准确控制上、中、下所弹的水平通线，确保水平接线平直，无错槎现象。 4 施工工艺 4.1 工艺流程堵门窗口缝及脚手架、孔洞等→墙面基层处理→吊线、找方、做灰饼、充筋→抹底层、中层灰→抹面层灰、做面砖→清扫墙面 4.2 操作工艺（1）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将砌严。 （2）