广州数控复合指令G71.G76教案.docVIP

数控加工编程授课计划 课 题 G71外圆粗车循环复合加工指令 课 型 新授课 授课班级 课时 4课时 授课日期 教学目标 认知目标：1、掌握G71指令的编程格式及各参数意义 2、掌握G71指令的走刀路线 能力目标：1、能正确对工件加工进行工艺分析 2、能使用G71进行加工程序的编写 3、能熟练运用绝对坐标和相对坐标 情感目标：培养学生认真严谨的编程习惯和工作态度，树立安全文明生产意识 教学重点 G71的格式及参数意义 教学难点 使用G71编写工件加工程序 教学方法 讲授法 插播法 练习法 分析法 教学媒体 计算机 教学准备 多媒体课件 教学程序 教学内容 教学意图 师生活动 引 标 复习： 1、G90、G94分别叫什么加工指令？走刀路线是怎样的？ 2、G90、G94与G01、G02等指令有何区别？ 3、绝对坐标与相对坐标分别用什么字母代号表示？两者可以同时同一行中使用吗？ 引入：请注意，今天学习的指令内容又与前面的指令有何不同呢？ 通过教师引入复习和提问使学生回忆前面的指令，加深对各指令的认识。 教师提问 学生回顾 教师引导、补充 引导学生预习、思考、比较 诊 标 G71指令的格式和参数意义？ 1、格式：G71 U Δd R e ； G71 P ns Q nf U Δu W Δw F f ； 2、参数意义： Δd：粗车时X轴的背吃刀量Δd 0.5-1mm）退刀量；）s:精加工轮廓程序段中开始段的段号Nf:精加工轮廓程序段中结束段的段号Δu: X轴方向的精加工余量；（直径值Δu 0.3mm） Δw Z轴方向的精加工余量；Δw 0 F：为粗车时的进给量。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F有效。 G71 U 1 R 0.1 ； G71 P 10 Q 20 U 0.3 W 0 F 100 ； 学生预习后，进一步的提问能很好比较与前面指令的却别：G71指令有两行，并能使学生印象深刻。 尽量将格式及参数简单化。 教师提问 学生回答 教师分析讲授 把一般的取值代进指令格式，并强调一般使用时都不变 让学生讲出取具体数后的加工意义 展 标 G71指令的走刀路线及编程过程 主要及重点内容 明确教学目标 施 标 施 标 施 标 一、G71指令的走刀路线 二、G71指令的编程使用 1、刀具要求：外圆90度硬质合金车刀 （YT15半精加工车刀） 2、加工图纸及工艺分析 1 、加工图纸：毛坯：?45X115mm 2 工艺分析 1）车端面 2）粗车外圆 3）精车外圆及控制尺寸 3 刀具与切削用量选择 加工内容 刀具选择 主轴转速S 进给速度F（mm/min） 车端面 90度外圆刀 500 手动 粗车外圆 90度外圆刀 500 130 精车外圆 90度外圆刀 1000 100 3、加工程序清单： O0001 G00 X100 Z100; T0101 S500 MO3 F100 ;--选定刀具、进给量，调好转速转动车床 G00 X47 Z5;---靠近定位到比毛坯尺寸大 G71 U1 R0.1; G71 P10 Q20 U0.5 W0;--- N10 G01 X6 F80; Z0; X10 Z-2; Z-17; G02 X20 Z-23 R5 F80; G01 W-10; G03 X34 W-7 R7 F80; G01 X34 Z-50; X44 Z-60; N20 Z-85;---- 车削车削?44mm外圆至尺寸 G01 X100; G00 Z100; T0101 S1000 M03; G00 X47 Z5;-----接近工件 G70 P10 Q20;-----精加工循环 G01 X100; G00 Z100; M05; M30； 三、使用G71指令时注意事项： 1、由循环起点C到A点的只能用G00或G01指令，且不可有z轴方向移动指令。 2、车削的路径必须是单调增大或减小，即不可有内凹的轮廓外形。 3、当用G71指令对工件粗加工后，可以使用G70指令按粗车循环指定的精加工路线切除粗加工留下的余量。 四、G70精加工复合循环指令 1、格式：G70 P ns Q nf ; 2、参数说明：ns为精加工程序中的第一个程序段顺序号；nf为精加工程序中的最后一个程序段顺序号。 3、注意事项： ①必须先使用G71指令后，才可使用G70指令。 ②G70指令指定的ns至nf间程序段中，不能调用子程序。 ③ns至nf间精车的程序段所指令的F及S是给G70精车时使用。 五、布置作业： 1、抄写5遍G71指令的格式及参数意义说明。 2、编写工件图纸程序。（图略） 通过多媒体课件及动画展示：1、刀具的移动过程；2、粗、