1皮带秤配料系统.docVIP

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1皮带秤配料系统

配 料 系 统 说 明 书 软件版本:Vr12.04.23 成都远峰科技发展有限公司 编制 目录 PLC配料系统说明…………………………………………..….P2 测整周脉冲…………………………………………………………….P2 测皮重值……………………………………………………………….P2 标定系数……………………………………………………………….P2 校验标定系数………………………………………………………….P2 TD400系统介绍…………………………………………..…….P3 TD400C 键盘上的按键……………………………………..….P5 系统画面介绍……………………………………………….…. .P7 称重运行……………………………………………………………….P7 事件记录……………………………………………………………….P9 秤体校验……………………………………………………………….P11 系统数据……………………………………………………………….P15 控制参数……………………………………………………………….P18 系统测试……………………………………………………………….P22 系统版本iuy 2………………………………………...……………….P24 附………………………………………...……………….…………….P25 一:PLC配料系统说明: 每台PLC主机控制两路物料的流量及配比,可以根据用户生产需要,现场、中控启停设备,更改台时产量等参数。首次使用本系统,由我司技术人员指导调试并培训厂方操作人员。 使用本系统前,请首先标秤,如下: 皮带秤的标定分为4步:1、测整周脉冲, 2、测皮重, 3、测标定系数,4、验证系数。 测整周脉冲 皮带本身的重量分布不完全均匀,因此每一等长小段的皮带重量不一定相等。测整周脉冲需要十分精确,否则测试的皮重、标定系数、物料流量、产量等数值会有较大的差距。 整周脉冲的测法: 首次在皮带和秤身上做好标记,启动测整周脉冲,人为的判断皮带运行一周,例如: 当皮带运行快满一周时,立即按键F1停止测脉冲,此时皮带可能不是刚好转一周,假设皮带比标定位置多跑了3厘米,记下此时的脉冲数,假设为9650个脉冲;再次做好标记,启动测试,方法如前,假设这次停止后的位置比标记位置少了2厘米,脉冲是9500个,只要做一次换算,(9650-9500)/5=30个脉冲/厘米,那么整周脉冲9500+2×30=9610个脉冲。在系统数据里的画面(4-1画面)中输入整周脉冲就完成测脉冲。 测皮重值 皮重值是系统多次采样后的平均值,当测量出整周脉冲后,可以测皮重并保存,皮重值是测得准确重量的基准。 标定系数 标定系数的精确度决定了整个系统的称重精度,标秤所做的全部过程就是为了得到这个准确的系数。 系数的标定方法: 最好是实物标定,即生产过程中使用的物料,由于条件有限原因,选择砝码动态标定(如果不是砝码,则必须要重量很精确的标定物),因为皮带秤称重精度原因,所有标定重量最好越大越好。将最终测出的系数保存在系统中。 校验标定系数 标定系数的精度需通过校验准确,才能保证在实际生产中得到正确的数据。 校验系数方法: 在配料运行中,放尽可能多的标定物,对比标定物重量和测试出的重量。 注:如果两个重量值相等,则标定系数准确,如果不等,则需重新标定。 在配料运行前,请首先在画面4-7中设置额定台时,然后在画面1-1中设置各通道的台时产量。 二:TD400系统介绍: 类别 功能 说明 浏览或选择 Enter 选择菜单项或确认值 ESC 从菜单退出或取消选择 上箭头 向上滚动显示菜单项,或递增可编辑的值 下箭头 向下滚动显示菜单项,或递减可编辑的值 左箭头 向左移动光标 右箭头 向右移动光标 输入数据 置位 设置 S7-200 CPU 中的存储位。可以使用文本显示向导给位地址分配符号。可以通过定义 Shift 按键设置两个不同的位。 Shift 允许使用一个“置位”按键控制 S7-200 CPU 中两个不同的位。 清除数值 将所输入的值设置为零(0) 用户屏幕和报警(用户菜单或报警菜单) 菜单模式 显示标准 TD 菜单。 显示报警 显示当前报警信息 显示用户菜单 显示用户菜单 菜单 1 屏幕 0 显示第一个用户菜单中的第一个用户屏幕 菜单 2 屏幕 0 显示第二个用户菜单中的第一个用户屏幕 菜单 3 屏幕 0 显示第三个用户菜单中的第一个用户屏幕 菜单 4 屏幕 0 显示第四个用户菜单中的第一个用户屏幕 菜单 5 屏幕 0 显示第五个用户菜单中的第一个用户屏幕 菜单 6 屏幕 0 显示第二个用户

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