2原物料管理与生产管理研讨.ppt

3.2. MRP与JIT 1/6 MRP的系统运作图 3.2. MRP与JIT 2/6 采用MRP的优点包括： 1、增加投资报酬率。 2、改善制造上的绩效表现。 3、较好的制造管理。 4、减少库存。 5、减少生产成本。 6、更准确的时间和信息控制。 7、实时性的订料。 8、弃置存货的减少。 实行中可能的问题： 1.无法取得原料时成 本达到最佳； 2.有较高的单位运送 成本；3.可能造成缺料 3.2. MRP与JIT 2/6 采用MRPⅡ的优点包括： 1、减少1/3至1/4的存货。 2、提高存货周转。 3、运送及时率和稳定性的提高。 4、减少必须快速运送带来的成本。 5、降低超时工作的可能。 MRPⅡ将财务观念整合到 生产功能内，使制造和财 务系统的信息同步，将整 个企业的生产、财务、营 销、工程和采购等整合成 一个系统。 JIT主要项目 一、布设与生产方法 二、看板 三、全面品质控制 四、供应商 99 3.2. MRP与JIT 3/6 JIT系统看板运作流程 3.2. MRP与JIT 4/6 实行JIT的利益 3.2. MRP与JIT 5/6 JIT成功的重要关键因素 1、必须与运输业者建立长久关系 2、供货商少量多次生产 3、供货商厂址必须靠近生产厂商 影响JIT效益的因素 1、各个工厂平均生产流程以减少缺货、上游厂商生产流程是否能配合少量较高成本的生产方式。 2、上游厂商厂址位置距离和分布情况造成的影响进料时间的确定性。 3.2. MRP与JIT 6/6 比较项目 JIT MRP 相 同 降低存货 将不当的存货视为企业最大的浪费 消除不当的存货积压 提高生产力 经由存货的降低及自动搬运设施提高生产力 着重产能计划及材料的平稳供应，使生产顺畅 提高服务水准 以拉式的看板生产，及时生产顾客所须知产品 藉由MPS、BOM使生产顺畅，准时交货 相 异 物料流程相异 采看板式的拉式管理，由最终装配产品处提示需求量 依MPS、BOM求出最后所需的生产量，属推式生产 计算机依赖程度 由系统本身产生连锁需求，无须刻意依赖计算机 需完全依赖计算机计算 SETUP时间 强调更短的SETUP时间 不要求更短的SETUP时间 制程异常处理 利用防呆装置或是按钮装置由附近人员共同排除问题 个别工作站产生异状时，其它工作站不受影响，继续生产 3.3.全球生产区位选择1/2 生产设施在国际物流企业的角色与功能 制造功能 科技功能 市场功能 执行能力高 发起者 原物料或生产流程具自主权 领导者 主动进行流程、技术与新产品的研发 贡献者 对原物料或生产流程具自主权 执行能力低 外包者 海外生产 开拓者 信息搜集 服务者 使用地区原料以减少关税 3.3.全球生产区位选择2/2 企业区位选择的主要考虑因素： （一）原物料的供应便利性 1、该原料是必须的 2、运输成本的考虑 3、原料容易腐败 （二）市场位置 （三）劳工供给因素 （四）其它的因素 国外设厂须考虑的因素： （一）法律规定 （二）投资标的国的经济环境 （三）投资标的国的政治与社会文化环境 * 为了便于计算机在运输和单证流转方面的应用，国际标准化组织和国际货物装卸协会向国际贸易界推荐使用联合国欧洲经济委员会简化国际贸易程序工作组制定的标准运输标志，该标准运输标志由四个要素按照一定程序排列构成： ○ 收货人或买方的名称字首或简称……………………ABC 参考号码（买卖合同号码或订单号码等）…………1234 目的地…………………………………………………NEW YORK 件数号码……………………………………………… NOS.1/100 3. DRP的实施 在实施ＤＲＰ时要输入三个文件： 社会需求文件：由订货单、订货合同、提货单或市场预测数据整理而成； 供应商货源文件：提供生产厂及其产品的信息； 库存文件和在途文件：提供流通企业仓库中各种商品的库存数量和在途数量等信息。 根据输入的这三份文件，形成了两个计划文件： （１）送货计划 （２）订货进货计划 4. DRP与MRP的关系 用 户 配送中心 配送中心 配送中心 配送中心 地区仓库 中央仓库 地区仓库 DRP 零件A 零件B 零件C 零件D 部件A 部件B 零件E 产成品 MRP 图 DRP与MRP的关系 原材料 二、 DRP的应用范围 1．生产企业 2．流通企业 3. 生产企业与流通企业的分销模式比较 1．生产企业 子公司需求 生产部门 流通部门 用户长期需求 物流能力 物流 信息流 图 生产企业分销模式 2．流通企业 生产厂 生产厂 生产厂 物流中心 用户需求 下属物流中心需求 物流能力 物流 信息流 图