NCT特殊模具M参数调试作业规范.docVIP

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NCT特殊模具M参数调试作业规范

NCT特殊模具M參數調試作業規范 - 学员参考教材 - 一、M參數基本介紹 M參數的功能及作用 在NCT日常加工中﹐常常會遇到非沖孔圖元的加工﹐如沙拉﹑凸包﹑抽孔﹑抽芽乃至於攻芽等的加工。而此類加工用普通加工是沒辦法做到﹐甚至會打壞刀具。那怎么辦呢?這就需要用到M參數對刀具進行控制加工。下面介紹M參數的分類及組成 一. VIPROS-255/2510機型參數介紹﹕ 它包含M參數及其它控制參數﹐可以分為7種,我們最常使用的﹐也是必須掌握的有兩種﹕ 1. Tooling Data Edit 此為刀具數據設置 ﹐可以改變刀具的類型﹑ 刀具長度 英文 中文 設定值 備注 T NO. 刀具號 工位 依系統設定 刀盤刀位 TOOL 刀具型號 依系統設定 A﹑B﹑C﹑D TOOL TYPE 刀具類型 0或2 特殊加工為2﹐普通沖孔為0 PUNCH HEIGHT 刀具長度 207.5-211 按型號標準長度設定 CUT LINE 切割線 依系統設定 TOP POS TGT 頂部位置 0 SHEAR TOOL 剪切工具 OFF 2. Press Pattern Edit 此參數為沖壓模式設置﹐即為特殊加工M指令,其分為6種加工模式 1.蠶食 Nibbling pattern 用於網孔加工﹐網孔間距不大於8mm 英文代碼 中文 設定值 備注 TOP POS 頂部位置 4.5以下 等待位置不應太高﹐一般只要不造成表面畫痕 傷 ﹑無干涉﹐越低越好 DIE HEIGHT 沖模沖程 267- 上模+下模 BOTTOM POS 底部位置 0.5 入模量可調﹐一般調試時確認沖穿即可 2.沖孔 Punch pattern 用於沖孔沖切深度 即入模量 控制,M500控制非省力模﹐M501控制省力模 英文代碼 中文 設定值 備注 TOP POS 頂部位置 6 視實際加工更改 SLOW POSITION 慢速位置 1 DIE HEIGHT 沖模沖程 267- 上模+下模 BOTTOM POS 底部位置 0.8 沖切不穿﹐可加深入模量 3.敲出 Knockout pattern 指在加工板上沖孔時的一種沖壓過程,但沖出件之部分仍然連結於加工板上﹐用於敲落塊等的控制 英文代碼 中文 設定值 備注 TOP POS 頂部位置 6 視實際加工更改 SLOW POSITION 慢速位置 1 DIE HEIGHT 沖模沖程 267- 上模+下模 BOTTOM POS 底部位置 0 從0﹐慢慢加 4.無接縫切 邊 Slotting pattern 共4個﹐指連續沖孔時,在孔與孔之間並無留下任何之接邊, 由於該參數使用時﹐效率過低﹐一般不使用﹐使用方法與其它成型參數相同 5.成型 Forming pattern 共250個﹐用於凸出板材類的成型加工﹐如凸包﹑抽孔等, 參數內各項含義及數據設定見下表所示 成型參數內各項含義, 其它參數設定與此相同 序號 參數 參數概念 設定范圍 備注 1 M CODE M代碼 即序號 2 NAME 參數名稱 如沙拉SL 3 top pos 頂部位置 5-8mm 正常情況為6 4 slow position 慢速位置 0-5mm 一般設置為0 5 bottom pos 底部位置 0+ 按實際調試效果增加 6 die height 沖模高度 267減上下模高之和 EM為271上下模之和 7 Form tonnage 成型吨數 0-20T 10-20T 8 Holding time 維持時間 0-9999ms 一般100 9 Ram speed 沖擊頭速度 高或低 1﹐2 正常為1 10 Max tonnage 最大吨數 20T 357最大噸位30T 6.壓印 Marking pattern 共10個﹐加工成型在板材厚度內完成 成型未超出板厚 ,都適用此刻印模式 ﹐其使用方法與以上相同﹐但是加工滾筋刀具時﹐只可輸入沖模沖程﹐其余全部為0﹐不可加底部位置﹐否則滾筋無法成型。 二. EM2510NT機型參數介紹﹕ 與 VIPROS-255/2510機型相同﹐EM2510也同樣有6種常用參數﹐其代碼意義﹐使用方法與VIPROS機型都相同﹐但又有部分差異。以下簡單介紹EM的相關參數 1.蠶食 Nibbling pattern EM2510只需設定等待位置及切入深度 2.沖孔 Punch pattern 用於沖孔沖切深度 即入模量 控制, M500控制非省力模﹐M501控制省力模﹐M696用於加工網孔等待位置設定為6﹐入模量為0.8 3.敲出 Knockout pattern 沖模沖程必須先計算出: EM為271mm-上模長-下模長,頂部位

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