塔设备讲稿解读.pptVIP

（７）、塔板的负荷性能图 V 雾沫夹带线（气体流量上限线）线1 液泛线（线2） 液相负荷上限线（线3） 漏液线（气体流量下限线，线4） 液相负荷下限线（线5） 1）负荷性能图中各线的意义 1，2，3，4，5五条线所包围的区域，既是一定物系在一定的结构尺寸塔板上正常操作区。 * 1.6　间歇精馏 特点： （1）过程非定态 （2）塔底加料，无提馏段 （3） 获得 xD, xW一定的产品，能耗大于连续精馏 两种操作： (1) 恒回流比R=常数, 定xW (2) 恒流出液组成,定xD (1) 恒回流比R=常数, 定xW 回流比以开始的状态计算 已知: F xF,xW终,xD, 选择适宜的R 求 : NT 第3章 蒸馏和吸收塔设备 3.1概述 蒸馏操作和吸收操作从气液传质的角度有着共同的特点，可在同样的塔设备中进行。按其结构形式有 板式塔，一般处理量大 传质设备 填料塔，一般处理量小 气液传质设备－逐级接触式｛板式塔｝　微分接触式｛填料塔｝ 　　　　　　　３.２ 板式塔 板式塔为逐板接触式的气液传质设备，塔板类型按气液流动的方式，可将塔板分为错流塔板和逆流塔板。 ３.２.１塔板类型 逆流塔板，少用 错流塔板，常用 错流塔板主要形式有： 生产能力小 气流阻力大 一、泡罩塔板 操作弹性大 结构复杂 生产能力大 气流阻力小 二、? 筛板 操作弹性小 结构简单 板式塔的设计意图 1、在每块塔板上气液两相必须保持密切而充分 的接触，为传质过程提供足够大而且不断更 新的相际接触表面，以减小传质阻力； 2、在塔内应尽量使气液两相呈逆流流动，以提 供较大的传质推动力。 板式塔：总体上气液呈逆流流动； 每块塔板上呈均匀错流。 板式塔的构造 1、板式塔的结构 1）塔板的构造 筛孔 降液管 溢流堰 （剖面图） １泡罩塔板 筛板塔 筛板塔的主要结构： 筛孔 ——提供气体上升的通道； 2. 溢流堰 ——维持塔板上一定高度的液层，以保证在 塔板上气液两相有足够的接触面积； 3. 降液管 ——作为液体从上层塔板流至下层塔板的通道。 三、? 浮阀塔板 F1 型，适用普通系统 1．类型 V-4型，适用减压系统 T型，适用含颗粒或易聚合的物料 ? 生产能力大，开孔率大、泡罩20~40%、?筛板塔 操作弹性大，阀片可以自由升降以适应气量的变化 塔板效率高，平吹、接触时间长、雾沫夹带少 2．优点 气流阻力小，开孔大 液面落差小，液流阻力小 造价适中，约等于60~80%泡罩、120~130%筛板 ? 四、? 喷射型塔板 生产能力大，开孔率大、可用较高的空塔气速 气流阻力小，液层较薄 1．舌形塔板 落差小、无返混、雾沫夹带小，水平分力 操作弹性小，气流截面积固定 气相夹带严重，斜吹 c）浮阀塔板 ３.２.２ 板式塔的流体力学性能 评价塔设备的性能指标为： 生产能力 塔板效率