碳钢和低合金钢解读.pptVIP

工具钢 模具钢 冷作模具钢 —— 常温下使金属或非金属变形的模具 T工作≯200℃～300℃ （冷冲、冷镦、冷挤压模、拉丝模、搓丝板等） 受力特点：压力、弯曲应力、冲击力、摩擦力 失效形式：磨损，崩刃、断裂、变形等 性能要求： 高硬度（58HRC～62HRC） 高耐磨性(特别是表面抗磨损能力) 高淬透性 足够的强度(包括抗拉、抗压和抗弯强度) 足够的韧性和疲劳抗力 热处理变形小 冷冲模具 冷镦模具 成分特点： 高C （wC ＞ 1.0 %） 加入Cr、Mo、W、V等合金元素 工具钢 冷作模具钢 提高硬度、耐磨性 提高淬透性 提高回火稳定性 细化晶粒 常用钢种： 　 　T10、9Mn2V、9SiCr、CrWMn——小型、轻载模具 　　 Cr12、Cr12MoV——大型、复杂、重载、高精度、高耐磨模具、 高速钢——热硬性要求高的模具 工具钢 冷作模具钢 热处理特点 : 碳素工具钢 低合金工具钢 Cr12型冷模具钢的热处理方案： ① 一次硬化法 工艺：低温淬火（950℃～1000℃）+ 低温回火（150℃～180℃） 性能：高硬度（HRC61～64），高耐磨性，韧性较好，淬火变形小 应用：重载模具 ② 二次硬化法 工艺：高温淬火（1100℃～1150℃）+ 510℃～520℃多次回火（一般为三次） 性能：硬度60HRC～62HRC，红硬性 和耐磨性都较高，韧性较差 应用：受强烈磨损，工作温度在400℃～450℃的模具 Cr12型钢热处理后组织：为回火马氏体、碳化物和残余奥氏体。 球化退火（+ 机加工）+ 淬火 + 低温回火 工具钢 热作模具钢 热作模具：使加热的固态或液态金属在压力下成形的模具 （T工作 = 400℃～600℃） 热锻模、热压模、热挤压模和压铸模等 受力特点：高冲击、强摩擦、大而不均匀的热应变和热压力 失效形式：高温氧化、崩裂、塌陷、磨损、龟裂等 性能要求： ① 高的热硬性和高温耐磨性； ② 高的抗氧化性能； ③ 高的热强性和足够的韧性； ④ 高的热疲劳抗力； ⑤ 高的淬透性和导热性。 热锻 压铸 热挤压 成分特点： 中碳 （0.3%～0.6%）： 保证高强度、高韧性、较高的硬度（HRC35～52）和较高的热疲劳抗力。 合金元素的作用： 工具钢 热作模具钢 提高淬透性（Cr、Ni、Mn、Si、W、Mo） 提高回火稳定性（Cr、Ni、Mo、W、V） 提高高温强度、耐热疲劳性能（Mo、W、V） 细化晶粒、增加钢的韧性（Ni、V） 防止第二类回火脆性（Mo、W） 常用钢种： 5CrMnMo、5CrNiMo、5CrMnSiMoV：韧性要求高、热硬性要求不太高的热锻模 3Cr2W8V、4Cr5MoVSi? ：热强性更好的大型锻压模或压铸模 　 　 工具钢 热作模具钢 热处理特点 : 预备热处理：完全退火或等温退火 最终热处理： 热锻模——淬火后模面中温回火、模尾高温回火 以保证模面硬度较高的要求，并避免模尾因韧性不足而脆断， 回火后组织：回火屈氏体和回火索氏体； 压铸模——较高温度淬火+略高于二次硬化峰值的温度多次回火（3～4次） 以保证热硬性 回火后组织：回火马氏体+粒状碳化物 工具钢 塑料模具钢 塑料模具：使细粉或颗粒状塑料压制成形的模具 （T工作 200℃） 受力特点：承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用，形状复杂、加工难度大。 性能要求： 普遍要求：一定的综合性能、良好的切削加工性、较高的耐磨性、 良好的导热性和低的热膨胀系数 特殊要求：良好的可抛光性和镜面质量、一定的耐腐蚀性、低的导磁系数 塑料模具钢的分类和应用： 非合金型塑料模具钢? 45、50、55等：形状简单、小型、精度要求 不高、使用寿命不需要很长 ? T