四大管道安装培训技术总结.pptxVIP

四大管道安装培训 火力发电厂四大管道包括:??1、主蒸汽管道（过热器出口联箱到高压主汽门接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；??2、热再热蒸汽管道（再热器出口联箱到中压主汽门接口的两条高温高压蒸汽管道）；??3、冷再热蒸汽管道（高压缸排汽口到再热器入口联箱接口之间的两条高温高压蒸汽管道）；??4、高压给水管道（水泵出口到省煤器入口联箱接口之间的高压锅炉供给水管道） 熟悉施工图纸 特殊工器具、量具的制作加工 材料到货后的验收 四大管道吊装 四大管道安装 支吊架调整 施工注意事项 熟悉图纸 （1）工程技术人员应熟悉施工图纸，掌握图纸设计意图及要求。 （2） 做好图纸的会审工作（特别是专业间的问题），提前发现、解决影响施工的问题。 （3）根据配管图纸制定可行的吊装方案 特殊工器具量具的制作加工 （1）各种规格的角尺制作 （2）各种形状、尺寸的撬棍、手铲、对口夹具、斜铁、斜木等的制作 管道对口夹 材料到货后的验收 管材表面质量检查:外观检查不得有重皮、裂纹，管子表面划痕、凹坑等局部缺陷应作检查鉴定，经处理后的壁厚不得小于设计壁厚，合金钢管、支吊架要逐个进行光谱复查，做出标记，合格管材单独存放，妥善保管。 对合金钢管材进行硬度检测 对合金钢管材进行取样，金相组织分析 测量管径、厚度、管长、及其支吊架挡块等尺寸，复查相关接口尺寸位置，确认均与图纸相符 管道壁厚尺寸 支吊架挡块位置尺寸复查 做好材料到货及安装前的防护工作，已确保管道内部清洁、管道成品坡口完好 未焊接管道妥善密封管口，确保内部清洁度 管道未及时封口防护 标准彩条布封口 管道预留口封口 四大管道吊装 吊装时，选用合格的吊具，尽量在地面将接钩用钢丝绳提前绑扎好，并做好防护工作 在保证安全的情况下，尽可能优化吊装方案 支吊架管夹串吊 电动阀门吊装时做好电动头的保护 四大管道安装 管道对口安装： （1）将管道组件用倒链调整至安装位置和安装标高 （2）将封口拆除，检查管道、设备内部清洁情况。 （3）用磨光机修磨管口、两管口找正对齐后开始对口 质量验收标准： ①对接管平直度在距管口200mm处测量值不大于1mm。 ②水平管道弯曲度小于1/1000且应不大于15mm。 ③立管垂直度1/1000且不大于10mm。 ④交叉管间距偏差要求+3～0mm。 ⑤管道标高偏差小于±10mm。 ⑥核对焊口位置符合规范规定。 焊接通知单 施工项目 母 材 材 质 规 格 焊口号（数） 焊前质检员验收签字 安装技术员签字 焊接技术员签字 要求焊接日期 焊工 焊接及热处理：焊接人员接到施焊通知单后方可施焊；焊接及热处理过程中不得改变组件承重点，防止管子焊口处应力增加，产生变形。焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防寒等措施。 支吊架安装：为防止管道产生塑性变形，所有支吊架的安装均须与管道的安装同步进行 充分利用脚手架：管道安装、支吊架安装、焊接检测三同步 支吊架调整 （1）吊架调整后，各连接件的螺栓丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动 （2）花兰螺丝两侧锁紧螺母可在弹簧销子拔出后锁紧 （3）整定弹簧应按设计要求安装，固定销应在系统安装完，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管。 （4）恒力弹簧支吊架的调整 在安装过程和运行前，如固定销轴不能自由拔出，可按以下方法进行调整：旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之间的松紧螺母，使吊架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平衡，从而拔下固定销轴；当固定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧（销轴与孔之间有间隙）时，说明载荷力矩偏大，应旋松松紧螺母；当固定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时，说明载荷力矩偏小，应旋紧松紧螺母；如用上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计算载荷（或支吊标准载荷）有较大偏 差，此时须调整吊架本体内的载荷调整螺栓，使实际的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩相平衡，拔出固定销轴。当载荷偏大时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽上移；当载荷偏小时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽下移。 如果同一管道或设备用两台或两台以上支架时，在进行载荷调整时，一般应同时进行，使各台支吊架的承载分配均匀。如不能同时进行时，需逐台进行反复调试，到载荷分配均匀为止。在运行中应经常观察吊架的位移量，检查吊架是否妨碍管道或设备的自由位移。位移指示器的刻槽应在0～10 刻度范围内移动，不应碰到弧形槽。否则，应按上述方法再次调整。 ? 施工注意事项 1、中、高合金钢(主蒸汽、热段管道含铬量≥或合金总含量＞5%)管子和管道焊口，为防止根层氧化或过烧，焊接前管道内应做气室，焊接时时内壁应充氩气或混合气体保护，结束后及时将临时措施材料取出。 2、严禁在高合金管道上随意点焊 3、所有合金钢管道焊接完毕需对焊口材质进行复查 焊口光谱分析、超声检查、探伤三重检查 4、支吊架连