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塑胶模具钢材 2015.06.01 1 一·塑胶模具钢的类别和选择 塑胶模具钢材基本特性 2 一·塑胶模具钢的类别和选择 塑胶模具钢材选择因素 3 一·塑胶模具钢的类别和选择 塑胶模具钢材选择因素 (1)塑件的生产批量：模具是高效率的生产工具。每一付模具的使用寿命，直接关系到制件的成本。设计模具时，除了按产量考虑每模的型腔数之外，就要考虑其使用寿命。批量小，则对钢材的要求可以低些； 而批量大时， 必须选择优 质钢材，以 保证使用寿 命而尽量避 免重复制作 模具。? （2）制件的外观要求：塑件如为外观装饰件，则表面的质量好坏能很大程度上影响产品的销售。凡对塑件外观有高要求的塑件，最好选用真空熔炼或电渣熔炼钢，以达到最好的型腔抛光效果。? 对模具钢的要求 4 一·塑胶模具钢的类别和选择 （3）制件的体积大小：制件越大，型腔的切削量也越大。用大吃刀量切削时，切削应力也大。因此对于大制件的模具最好选用易切削钢。制件小时，型腔体积小，所用的刀具（主要是铣刀）强度低，切削量很小。选择钢材时应 选用质地 均匀，合 金碳化物 分布细而 匀称的钢 材。小模 具多先作 预硬化处 理然后加 工，要考虑加工的可能性。? （4）塑胶材料：注塑的原料及其所增加的填料对选用刚才有很大的影响，尤其是玻璃纤维对模具的磨损大。有些塑胶料有酸腐蚀性，有些因添加了增强剂或其他改型剂，如玻璃纤维对模具的损伤大，选材时均要综合考虑. 强酸性的塑胶料有：PVC,POM,PBT 弱酸性的塑胶料有：PC,PP,PMMA,PA? 塑胶模具钢材选择因素 5 一·塑胶模具钢的类别和选择 （5）制件的复杂程度：制件越复杂，型腔的加工就越困难，因而必须选用切削性能好的钢材。制件复杂程度高，则尺寸量大，加工部位多。因而加工的应力变形必须考虑。? 塑胶模具钢材选择因素 6 二·塑胶模具钢的硬度 ●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。?●HB应用范围较广，供货状态常用， Cu、Al也可用 。HRC适用于表征高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。?●在一定条件下，HB与HRC可以互换。其换算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。?●HV-适用于显微分析，Cu、Al也可用。?●HL-手提式硬度计，测量方便，但对样品厚度有要求。 塑胶模具钢材硬度 7 三·常见塑胶模具钢材特点及应用 塑胶模具钢材-P20 塑胶模具钢材-NAK80 塑胶模具钢材-S136 塑胶模具钢材-SKD61 塑胶模具钢材-718H 塑胶模具钢材-ESKYLOS380 塑胶模具钢材-KEYLOS2738 塑胶模具钢材-KEYLOS2311 8 三·常见塑胶模具钢材特点及应用 塑胶模具钢材 P20 材料特性:1?硬度均匀，具有良 好的抛光性能及光蚀刻花性能， 加工性能佳。 2 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。 3 预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。 4 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 适用范围:预硬塑料模具钢。在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具，适用于长期生产高质塑料模具，用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。 热处理性能： 出厂硬度:预硬29~33HRC 可对预硬钢实施淬火加低温回火，硬度可保持在48HRC以上 氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC) 元素 C Si Mn P S Cr Mo Ni 含量％ 0.28-0.4 0.2-0.8 0.6-1 ≤0.03 ≤0.03 1.4-2 0.3-0.55 0.05-0.10 9 三·常见塑胶模具钢材特点及应用 塑胶模具钢材 NAK80 材料特性:1无需热处理,抛旋光 性极佳,切削性,蚀花性佳 2 真空脱气精炼处理钢质纯净。 3 球化退火软化处理，切削加工性能良好。 4 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异 适用范围:一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 热处理性能：NAK80是预硬塑胶模具钢。出厂硬度可以达到HRC37-43 元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI Cr 含量％ 0.15 0.3 3.0 1.5 0.3 1.0 1.0 0.3 10 三·常见塑胶模具钢材特点及应用 塑胶模具钢材 S136 材料特性:1.优良的耐腐蚀性