数控车刀刀架研讨.pptVIP

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数控车刀刀架研讨

1.1?? 过程分析 以四工位自动刀架为例,刀架电动机采用三相交流380V供电,正转时驱动刀架正向旋转,各刀具按顺序依次经过加工位置,刀架电动机反转时,刀架自动锁死,保证刀具能够承受切削力。每把刀具各有一个霍尔位置检测开关。 换刀动作由T指令或手动换刀按钮起动,换刀过程如下: (a)???? 刀架电动机正转; (b)??? 检测到所选刀位的有效信号后,停止刀架电动机,并延时(50ms); (c)延时结束后刀架电动机反转锁死刀架,并延时(1200ms);参考相关资料 (d)延时结束后停止刀架电动机,换刀完成。 问题设置3:为什么需要正转延时50ms 1.2.??? 安全互锁 (a)???? 刀架电动机长时间旋转(如10秒),而检测不到刀位信号,则认为刀架出现故障,立即停止刀架电动机,以防止将其损坏并报警提示; (b)??? 刀架电动机过热报警时,停止换刀过程,并禁止自动加工(X2.7图纸有误); 1.3.???电气部分的设计如图所示。 图中各器件的含义如下: 自动刀架控制涉及到的输入/输出寄存器如下: X2.7:刀架电动机过热报警输入; X3.2~X3.5:1~4号刀到位信号输入; Y0.6:刀架正转继电器控制输出; Y0.7:刀架反转继电器控制输出。 2、标准PLC参数设置 3.利用标准PLC表进行故障诊断 实验项目安排 —数控车床刀架工作原理与常见故障维修 主 要 内 容 1 数控车床刀架工作原理 2 标准PLC参数设置及故障分析 1.数控车床刀架工作原理 序号 名称 含义 1????????? ? M3 刀架电动机 2????????? ? QF4 刀架电动机带过载保护的电源空开 3????????? ? KM4Z、KM4F 刀架电动机正、反转控制交流接触器 ??????? ? 4??? ? KA1、KA2 刀架电动机正、反转控制中间继电器 5?????? ? SQ41~SQ42 刀位检测霍尔开关 ???? ? ???????? ? 6 ? F4 三相灭弧器 7 RF13、F12 单相灭弧器 二、电机不动作 1. 利用PLC状态表查正反转信号是否有输出 2.查主电路 三、电机转不停或某一刀位无法完成换刀 1. 利用PLC状态表查各刀位号是否有输入 2.查刀架接线是否牢固 一、电机转动时间太长或刀架锁不紧 重设PMC参数中的正反转时间常数

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