密相干法脱硫技术介绍.ppt

北京首科兴业工程技术有限公司 工艺水系统 工艺水取自业主烧结厂生产净化水管网，主要用于给高温烟气喷淋降温和加湿活化循环灰，普通工业用水水质即可满足脱硫系统工艺用水要求。 供水系统采用由恒压变频装置提供压力稳定（≥ 0.4MPa ）的工艺水，在降温喷嘴处还设有压空雾化喷头，可以有效保证降温喷淋效果，防止出现结晶水腐蚀管道。加湿水主要用来加湿活化循环灰，加湿水量根据烟气流量和吸收塔内反应条件得出，一般每套装置的用数量不超过30m3/h。 脱硫装置用水系统将满足脱硫装置正常运行和事故工况下脱硫工艺系统的用水。 全套脱硫工艺水系统包括：恒压供水系统、管道、阀门、热工仪表及其附件。 北京首科兴业工程技术有限公司 自动控制系统 自动化以计算机控制系统为主，主要采用PLC或DCS控制，现场仪表为辅助设备的控制方式。运行人员在巡检人员的配合下在辅助系统(车间)控制室内通过上位机实现辅助系统(车间)的启/停运行的控制、正常运行的监视和调整以及设备运行，从而达到人机界面的自动化水平。 北京首科兴业工程技术有限公司 北京首科兴业工程技术有限公司 CEMS系统 本系统在脱硫装置的进、出口烟道分别安装测点，符合国家标准，并经当地环保部门认可。主要检测脱硫系统进出口烟气的SO2和O2浓度、温度、压力、流量、粉尘、湿度等。各参数输出为4～20mA标准电流信号，进入脱硫PLC控制系统，进行脱硫系统实时调节控制。 输出显示单位： SO2浓度：mg/Nm3，ppm（可选）； 烟气流量：Nm3/h； 温度：℃； 分析精确度： SO2分析精确度均小于2%FS，系统误差小于 ? 4% 。 检测设备及其性能汇总 烟气温度限制(最高/最低)(℃)：≤200/80?C； 设备对振动的限制：150μm； 整个系统压缩空气要求：最大气流量： 0.05m3/s； 要求的最小压力：0.2MPa； 所有采样设备的用电量(kVA)：5kVA。 北京首科兴业工程技术有限公司 主要设备 脱硫塔 结构简单 操作弹性大 压力损失小 无堵塞 运行可靠性高 易于维护 北京首科兴业工程技术有限公司 除尘器 北京首科兴业工程技术有限公司 增压风机 可调叶片 在所有的负荷下均可保持最佳运行效率－节能效果佳 输送风量范围广 噪音低 人孔 扩散器 叶片 叶轮壳体 进口箱 主轴承组件 连轴器 主驱动电机 控制传动装置 轮毂 烟气出口 特点 烟气进口 北京首科兴业工程技术有限公司 密相干塔主要工艺运行参数 序号 项 目 单位 数 值 1 入口烟气温度 ℃ 90～170 2 排放烟气温度 ℃ ＞80 3 烟气相对湿度 % 10～15 4 排放烟气含尘浓度 mg/Nm3 ≤50 5 排放烟气SO2浓度 mg/Nm3 ≤100（根据业主要求） 6 脱硫系统总压力损失 Pa ＜3000 7 脱硫剂摩尔比Ca/S mol/mol ≤1.3 8 定员 个 12 8 噪音 dB(A) ＜85 9 作业率 % 95 北京首科兴业工程技术有限公司 该工艺是一种半干法脱硫工艺，整个系统脱硫效率高、能耗低，同时还可以去除HF、HCl等有害气体，脱硫剂在整个脱硫过程中都处于干燥状态，操作温度高于露点，没有腐蚀或冷凝现象，无废水产生。 该工艺灰循环系统采用机械输送方式，对烟气负荷变化适应性强，可以保证烧结烟气负荷在10%～100%范围内波动时，脱硫系统都能够保持稳定运行。 烟气在脱硫塔内的流速较低，流场平稳，吸收塔全塔压降仅为几百帕，在设计之初尽量考虑烟道的布置，降低烟道阻力，故整个系统压损很小，采用低压高效轴流风机，效率可达83%以上，有效节约系统运行能耗。 密相干塔脱硫工艺技术特点 北京首科兴业工程技术有限公司 系统流程简洁紧凑、设备少、控制简单、运行可靠。系统占地面积小，布置灵活。整个脱硫系统密闭负压运行，有效避免了烟气泄露和二次扬尘问题。 脱硫系统设置有烟气进口及旁路挡板门，不影响原有的烧结系统。 系统耗水量低，通常循环脱硫剂的含湿量为3%～5%，系统通过控制加水量使塔内始终处于理想的脱硫反应条件，维持比较高的脱硫效率。 整个系统检修通道布置合理，在脱硫装置底部有工艺故障处理设施及通道，在链式输送机底部装有紧急排灰口，可以在事故状态下有效保护脱硫设备。 密相干塔脱硫工艺技术特点 北京首科兴业工程技术有限公司 第四部分 工 程 实 例 北京首科兴业工程技术有限公司 首钢矿业公司360㎡烧结机 序号 项 目 单位 数 值 备注 1 烟气量 m3/h 2×1080000 2 密相塔入口SO2浓度 mg/Nm3 800 3 脱硫系统入口烟气温度 ℃ 150 4 烟气温度变化范围 ℃ 120～170 5 烟气湿