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悬挑式卸料平台做安装方案
苏州世茂运河城二期Ⅰ标段
8#号地块工程
悬挑卸料平台施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
施工单位:南通六建苏州世茂运河城二期Ⅰ标段
商业办公及地库工程项目部
编制时间: 2014年3月3日
目 录
一、平台构造 3
(一)平台底盘构造(图2) 3
(二)平台围护(图3、4) 4
(三)平台支撑(图5) 6
二、平台制作 7
(一)制作流程 7
(二)平台底盘制作 8
(三)平台围护制作 8
(四)平台支撑制作 8
(五)防腐、饰面 9
三、平台安装 9
四、平台拆卸 10
五、质量验收标准 10
六、环境安全措施 10
七、附图 11
(一)平面图 11
(二)侧立面图 11
(三)节点图 11
八、计算书 11
一、平台构造
卸料平台由三部分组成:平台底盘、平台围护及平台支撑。如图1所示。
(一)平台底盘构造(图2)
1、平台底盘平面形状为矩形,长3500㎜,宽2000㎜。由底盘骨架及底盘面板组成。
2、底盘骨架用16号工字钢钢制作主梁, 10号工字钢钢制作次梁,分边框和框内龙骨两部分。纵向边框长7500㎜,其中2000㎜用于楼层固定。框内龙骨间距700㎜。
3、底盘面板采用5mm厚冲压钢脚手板平铺点焊于底盘骨架上。
(二)平台围护(图3、4)
1、平台三面围护,除前端留一1200×450㎜便于放置钢管的缺口外,其余均作1200㎜高。
2、围护杆采用¢48×3钢管制作,立杆间距700㎜,横杆从上至下间距450㎜,设三道,底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板,用3㎜厚、300㎜高钢板封堵。
3、围护网采用2㎜厚、网眼孔径30㎜的钢板网围在栏杆里侧。
(三)平台支撑(图5)
平台支撑2(图6)
1、平台支撑分前端和后端支撑,前端支撑用钢丝绳拉结,后端由楼面支撑,即平台外框直接搁置在楼面上。
2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳,主钢丝绳吊环距平台前端300mm,保险钢丝绳吊环距平台前端1700mm。
3、 距平台后端400mm处,在平台两侧设置吊装用吊环。
二、平台制作
(一)制作流程
下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘花纹钢板面层焊接→踢脚板焊接→除锈→刷防锈漆→刷面漆。
(二)平台底盘制作
1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接,底盘外框45°对口焊接,底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接,施焊时先点焊定位,校验尺寸无误后再行焊接。
2、为便于吊环及限位焊接,以保证吊环及限位的焊接质量,在底盘骨架未连接前,先行焊接吊环和限位。
3、底盘骨架各焊接点均为满焊。角焊缝焊脚高度hf=6㎜。
4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设,与边框搭接宽度不小于15㎜,与中间龙骨搭接宽度不小于25㎜。钢板与骨架点焊焊接,焊点间距不大于200㎜。
(三)平台围护制作
1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接,焊脚高度hf=3.5㎜。
2、平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上,点焊间距不大于300㎜。
3、围护钢板网先焊在∟30等边角钢框上,在平台吊装就位安装完成后,再绑在围护栏杆上。
(四)平台支撑制作
1、平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制,不准用乙炔焰烧烤弯制。
2、钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。
3、如围护网与栏杆为焊接连接,吊装用吊环应焊在围护栏杆里侧。如为绑接时,吊环可焊在围护栏杆外侧,但要在吊装后再绑护网。
4、钢丝绳吊环是按住宅楼5m和4.8m层高设置的,如建筑层高有变化,应相应调整吊环倾角。
5、钢丝绳选择¢19.5,6×37钢丝绳,吊环用¢20圆钢制作,吊环焊接焊缝长度大于160㎜,焊脚高度hf=6㎜。
(五)防腐、饰面
1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.
2、平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆,栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。
三、平台安装
(一)安装流程
将拉结钢丝绳(包括保险绳)拴在平台前端吊环上→吊装就位→拴钢丝绳于楼层预埋锚环上→调节花蓝螺栓使钢丝绳绷紧→楼层固定端用木契卡紧嵌牢→验收
(二)平台吊装时,钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必
须达到设计强度的75%。
(三)吊装时必须四点起吊,将平台吊平、吊稳,当吊至
安装位置时,由人工牵拉,将平台锚固端送入楼层锚环内,并用绳索临时拉结固定。
(四)吊装时,在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。
(五)钢丝绳的拴结采用专用卡具,每个拴接点使用三个
卡具。卡具间距为6d,(d为钢丝绳直径),钢丝绳甩出卡具的自由端长度≥12d。
(六)平台牵拉好后,楼层固定端要用
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