悬挑式卸料钢平施工设计方案.docVIP

目录 第一节 悬挑式卸料钢平台施工方案·······················1 一、设计依据········································1 二、搭设操作工艺····································1 三、质量保证措施····································1 四、搭设操作工艺····································2 五、操作平台安全要求································3 第二节 型钢悬挑卸料平台计算书·························4 一、参数信息········································4 二、次梁的验算······································5 三、主梁的验算······································7 四、钢丝拉绳的内力验算······························11 五、钢丝拉绳的强度验算·····························12 六、钢丝拉绳拉环的强度验算·························12 第一节 悬挑式卸料钢平台施工方案 本工程钢平台设计长6.0m（伸出脚手架外3m），宽2.6m，主梁采用16#槽钢、次梁采用12#槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在砼梁上方。允许荷载：施工荷载1.5KN/㎡，集中荷载5KN。 一、设计依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《钢结构设计规范》 《木结构设计规范》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 二、搭设操作工艺 工艺流程：悬挑槽钢架案安装→锚筋加固→斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→栏杆与挡脚板安装→三面胶合板围护安装→墙杆安装 三、质量保证措施 1、槽钢悬挑预埋位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与12#槽钢的焊接必须符合焊接要求。 2、浇筑前在每层梁上定好位置放Φ14圆钢锚环。 3、安装用塔吊就位，用Φ18.5钢丝绳反拉在槽钢与钢筋环上连接好。 1. 四、搭设操作工艺 1、人员要求： （！）、脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。 （2）、搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑靴等。 2、使用阶段： （！）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。 （2）、六级及六级以上大风、雾、雨天气应停止脚手架作业，雨后上脚手架操作时，应有防滑措施。 （3）、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查： ①、在六级大风与大雨后。 ②、停用超过一个月，复工前。 （4）、检查保修项目： ①、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。 ②、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。 ③、安全防护措施是否符合要求。 3、拆除阶段： （！）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 2. 五、操作平台安全要求： 1、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩； 5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 3. 第二节 型钢悬挑卸料平台计算书 悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）等编制。 参数信息： 1、荷载参数 脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重（kN／㎡）：0.30； 栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN／m）：0.15； 施工人员等活荷载（kN／㎡）：1.50，最大堆放材料荷载（kN）：5.00。 2、悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离（m））））））） kN／㎡； Q1=0.30×1.00=0.30 kN／m; (2)、型