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螺纹加工程序编制 复习 G01,G02,G03,G71指令格式分别是什么？ G01 X( ) Z( ) G02 X( ) Z( ) R( ) G03 X( ) Z( ) R( ) G71 U( ) R( ) G71 P(nf)Q(ns)U( ) 前几次课中学习了由直线圆弧指令所组成的回转表面，那么在常见的零件里有螺旋表面构成的轮廓要素——螺纹，在数控车床上是如何加工的呢？ 1、螺纹简介 （1）螺纹：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。 （2）螺纹的分类： 螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹； 按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹； 按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹； 按螺纹头数可以分为单头螺纹和多头螺纹。 （3）螺纹的作用： （4）螺纹的标注： M（大径）X P（螺距） 三角形螺纹主要用于联接， 矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动； M（大径）：牙顶之间的距离 P（螺距）：牙与牙之间的距离 例：M16X2；M22X1 例M18X1.5；M22X2 2、加工螺纹的三个参数 螺纹深度即牙深牙高为0.65P； 大径M； 螺距P 3、螺纹加工原理 思考问题： 观看视频clw.wmv 原理：工件每转一圈，螺纹刀走过一个螺距，编程时给 出转速Ｓ，给出螺纹螺距Ｆ，机床自动判断进给速度; 加工过程中螺纹刀走的是什么路线，是直线还是折线 由于螺纹有一定的深度，螺纹刀进刀切削不能一次完成，所以要分刀切削，每次进刀一定的深度（参看表），最后一刀光整加工。 每一刀走刀路线 tu36.swf 格式： 4、螺纹切削循环指令G92 G92 X Z F X Z 螺纹终点坐标 F 导程 举例： 程序： T0303； 换螺纹刀 M03 S150； 转速150转/分 G00 X24 Z2； 至螺纹起始位置 G92 X21.3 Z-20 F1； 第一刀切0.7mm X20.9； 第二刀切0.4mm X20.7； 第三刀切0.2mm X20.7 光整加工 G00 X100 Z100； 回换刀点 5、复合零件加工过程 割刀切断； 外圆刀执行G71指令车削外轮廓； 割刀切槽； 螺纹刀加工螺纹； 能不能先车螺纹再切沟槽再割断？ 五、小结 1、螺纹的基本知识 2、螺纹加工原理 3、螺纹加工指令 4、简单零件加工步骤 作业： 编写程序、数控仿真、到数控车床上生产 ， 毛坯直径30mm,铝材