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(一)材料部分复习重点:
1.材料的力学性能和晶体结构
①强度、硬度、塑性、韧性
基本概念;主要指标;实验方法;计算公式等。
②纯金属的晶体结构和结晶过程
3种常见晶格及金属:体心立方,面心立方,密排六方
3种晶格缺陷:点缺陷,线缺陷,面缺陷
结晶过程:晶核形成+晶核长大,过冷度,
细化晶粒的3种办法:加大冷速,变质处理,搅拌振动
细晶强化,自发晶核、人工晶核,
③合金的晶体结构
固溶体、化合物、机械混合物的性能特征
间隙固溶体,置换固溶体
2. 铁碳合金及Fe-Fe3C相图
①共晶、共析、包晶转变的概念及相图的形态
②铁碳合金的平衡组织:铁素体F、奥氏体A、珠光体P、
渗碳体Fe3C(一次、二次、三次)、莱氏体(高温Ld、低温Ld’)③Fe-Fe3C相图的形态和各区域组织及特征点线
0.0218%、0.77%、2.11%、4.3%、6.69%;727℃、1148℃
④亚共析、共析、过共析、亚共晶、共晶、过共晶
6种铁碳合金的冷却曲线和组织转变过程
⑤亚共析、共析、过共析钢的室温平衡组织及金相
照片特征
⑥从材料组织分析含碳量与力学性能的关系:
?c1%时,随碳量增加,强度和硬度?;塑性和韧性?
?c1%时,随碳量增加,硬度?;强度、塑性和韧性?
3. 热处理
①热处理时的组织与性能的变化分析:
加热时:实现奥氏体化(用相图分析);
冷却时:过冷奥氏体将实现珠光体或贝氏体或马氏体转变
(会用C曲线分析)
②退火、正火、淬火、回火的加热温度、冷却方式
及主要目的。
③防止淬火变形和开裂的三种办法及各自的优缺
点和应用场合。(双液淬火、分级淬火、等温淬火)
④热处理组织(非平衡冷却组织):S、T、B、M、
回火S、回火T、回火M的定义与性能特征;上B、下B、低碳M、
高碳M在显微镜下的形态特征及性能区别
4. 钢铁材料
①钢铁材料的分类、牌号意义及主要用途。
Q235, 45 , T8与T8A , T10与T10A , T12与T12A;
20CrMnTi, 40Cr, 60Si2Mn , GCr9与GCr15;
9SiCr, W18Cr4V;
2Cr13, 4Cr13,1Cr18Ni9Ti;
HT150, HT300; KTH300-06, KTZ500-06;
QT800-2, RuT380
②石墨化过程及其影响因素:化学成分、冷却速度
③碳钢中的杂质(有益:锰、硅;有害:硫-热脆、磷-冷脆)
④合金元素对热处理性能的影响:
除Co外的所有合金元素都使TTT曲线(又称C曲线)右移,从而提高淬透性
5.强化金属材料的方法
①细晶强化(同时提高强、硬、塑、韧)
如孕育铸铁的强度高于普通灰口铸铁
②固溶强化(强、硬提高,塑、韧略下降)
如铁素体的强度高于纯铁
③弥散强化(强、硬提高,塑、韧下降)
又称为第二相强化
如珠光体的强度高于铁素体
④形变强化(强、硬提高,塑、韧下降)
如冷拉钢丝的强度高于退火态钢丝
6.典型零件的选材与热处理方案
①预备热处理:
目的: 改善切削加工性能, 消除铸、锻、焊等
毛坯制造过程中产生的热应力
方法:完全退火(中高碳的亚共析钢);
球化退火(过共析钢);正火(低碳钢)
②最终热处理
目的: 调整零件的最终性能, 以满足使用要求
方法: 淬火+高温回火(良好综合力学性能);
淬火+中温回火(高弹性);
淬火+低温回火(高硬度、高耐磨性),
渗碳+淬火+低温回火, 或渗氮(外硬内韧)
1.建筑用钢(钢窗、钢门、钢筋)→ Q235;不热处理
(轴、齿轮)
(小销、轴、螺钉)
不重要的零件→ Q235, 20, 25等;
不热处理或正火
重要的受力或传动零件→45、40Cr等;
淬火+高温回火
2.机械零件
典型实例:
弹性元件→60、65、60Si2Mn等;
淬火+中温回火
(弹簧、弹性垫圈)
(导柱、导套)
心韧面硬的零件→20、25、20CrMnTi;
表面渗碳+淬火+低温回火
耐腐蚀
容器、管道等→1Cr18Ni9Ti
螺栓、叶片、齿轮等→2Cr13
不热处理
调质
3.工具
锯条等手工低速刀具→T10、T12等,
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