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循环流化床锅炉 汽水系统设备 锅炉整体布置 锅炉炉膛 锅炉水冷壁 过热器的作用 过热器是将锅炉产生的饱和蒸汽进一步加热成具有一定温度的过热蒸汽的部件。 受合金钢材高温强度的限制，过热蒸汽温度为540~555 ℃ 过热器的类型 按照传热方式，过热器可分为: 对流过热器 辐射过热器 半辐射过热器 包覆墙式过热器 过热器的结构 对流过热器 ??? 对流过热器布置在锅炉的对流烟道中，主要依靠对流传热从烟气中吸收热量。在中小型锅炉中，一般采用纯对流式过热器；在大型锅炉中，采用复杂的过热器系统，然而对流过热器仍是其中主要的部分 对流过热器的布置 对流过热器图 辐射式过热器的形式 ?屏式过热器由进出口联箱和管屏组成，做成一片一片“屏风”式的受热面。 墙式过热器的结构与水冷壁相似，其受热面紧靠炉墙，通常布置在炉膛上部的墙上，集中布置在某一区域或与水冷壁管间隔布置。 顶棚过热器布置在炉膛顶部，一般采用膜式受热面结构。 屏式过热器 半辐射式过热器 半辐射过热器布置在炉膛出口处，它既接受炉膛的辐射热量，又吸收烟气对流热。半辐射过热器也采用挂屏形式，又称后屏过热器。 虽然前屏过热器和后屏过热器在结构上基本相同，但它们的布置位置不同，因此传热情况不同。 前屏过热器受烟气冲刷不充分，对流传热较少，而主要吸收的是炉膛的辐射热，故属于辐射过热器；而后屏过热器受烟气冲刷较好，同时由于有折焰角的遮蔽，只有部分管子吸收炉膛辐射热量，所以属于半辐射过热器。 包覆墙过热器 过热器集箱 循环流化床锅炉过热器 过热器气温特性 再热器 再热器的作用是将汽轮机高压缸排出的蒸汽送回锅炉，再加热成具有一定温度的再热蒸汽后，再送往汽轮机中低压缸做功。采用蒸汽再热后，一般可使电厂的循环热效率提高4％～6％。国产超高压及以上压力机组普遍采用了再热器。 再热器的特点 再热器管内流过的是中压高温蒸汽，蒸汽的比容较大，应采用较低的蒸汽流速，以减小流动阻力，否则蒸汽压力下降过大，使汽轮机中低压缸进汽压力降低，造成汽轮机热耗增加。再热系统的压降一般不超过再热蒸汽进口压力的10％。 再热蒸汽密度小，流速低，蒸汽对管壁的冷却能力更差。 再热蒸汽的比热容小，对热偏差敏感，即在相同的热偏差条件下，再热器出口蒸汽的温度偏差比过热器大，容易引起管子超温。此外，为配合相应调温方式的特性，再热器有时也布置在烟气温度较高的区域，因此再热器的工作条件比过热器更差，管壁更容易超温。 热偏差 热偏差的概念 过热器与再热器都是由许多并列管子组成的管组，而各根管子由于结构和运行条件不可能完全相同，造成各管子中蒸汽的焓增量不同，这样各管的蒸汽温度和管壁温度就有高有低。这种在并列工作的管组中，部分管内蒸汽的焓增大于整个管组平均焓增的现象称为热偏差。这些管子叫偏差管。 热偏差 热偏差产生的原因 1．烟气侧的热负荷不均 过热器、再热器并列管的热负荷不均，使各管的吸热不均，这使各管蒸汽的焓增不同而产生热偏差。造成热负荷不均有结构方面的因素，也有运行方面的因素。 2．蒸汽流量不均 在同样的热负荷下，当并列各管的蒸汽流量不均匀时，流量小的管子蒸汽焓增大，蒸汽温度和管壁温度高；而流量大的管子蒸汽焓增小，蒸汽温度和管壁温度低。所以流量不均也会产生热偏差。 热偏差 减轻热偏差的措施 从设计结构方面采取的减轻热偏差的措施 从运行操作方面采取减轻热偏差的措施 调温设备 运行中必须维持过热蒸汽温度和再热蒸汽温度的稳定。正常情况下，允许波动范围是额定汽温的-10～+5℃。 为了满足蒸汽温度的要求，锅炉必须有合理的汽温调节方法和装设可靠的汽温调节装置。对锅炉汽温调节装置的基本要求是：调节灵敏、时滞性小；调节装置结构简单，工作可靠，调温范围大；节约钢材以及对循环热效率影响小等。 调温设备 蒸汽温度调节 蒸汽温度的调节可分为蒸汽侧调节和烟气侧调节两大类。 蒸汽侧调温方法 现代锅炉蒸汽侧调温方法基本上都采用喷水减温器。目前常用的是多孔喷管式减温器 再热蒸汽温度的调节通常采用烟气例调温方法作为主要手段；而为了精确地调节再热蒸汽温度，用微量喷水减温器（辅助喷水减温器）作为辅助调节手段，进行再热汽温的细调。 调温设备 调温设备 烟气侧调温方法 烟气侧调温原理是通过改变流经过热器、再热器的烟气流量或烟气温度，以改变烟气的放热量，从而改变蒸汽吸热量，来达到调节汽温的目的。烟气侧的调温一般作为调节再热汽温的主要手段。其方法有：采用分离烟道挡板或烟气再循环等。 调温设备 过热蒸汽系统流程 再热蒸汽系统流程 省煤器 省煤器是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。省煤器是汽水系统中的承压部件，其主要作用是： （1）节省燃料。省煤器吸收烟气热量加热给水后，降低了锅炉排烟温度，减少