润滑管理办法.doc

河南龙宇煤化工有限公司 润滑管理规定 范围 本规定规定了各部门在设备润滑管理中的职责和润滑油的采购、入库、使用、贮存、发放、质量检验、回收及润滑油器具的管理、使用。 本规定适用于河南龙宇煤化工有限公司。 机构及职责 机械动力部 负责制定润滑管理相关规定。 负责组织编制《主要设备润滑油检验项目、换油指标及分析频率一览表》。 负责审核各部门编制的《设备润滑清册》。 负责组织代用油品的选择及润滑油的混油试验。 负责审定润滑油的消耗定额和储备定额。 负责对检验出的不合格油品提出处理意见。 监督考核各部门润滑管理工作，并提供技术支持。 组织推广、交流润滑先进技术和管理经验，协助各部门培训润滑管理人员。 供应销售部 负责按计划购买油品并办理油品的出入库手续。 负责新油品入库前的检验，并提供质量和检验指标，对库存油品，按规定定期组织检验。 负责油品的储存保管和发放,编制油品仓库管理办法。 负责组织制定油品的储备定额。 负责各部门废油的回收和处理。 质检中心 负责油品的质量检验，出具油品分析报告单。 负责实施油品的混油试验，根据试验结果出具混油报告。 润滑油使用部门 负责编制本部门《设备润滑清册》。 负责向质检中心提供润滑油（脂）质量指标。 负责编制本部门的润滑油月度需求计划、年度需求计划、大修需求计划和紧急需求计划。 负责本部门油品的领取、使用、储存保管和回收。 负责本部门油品用具的申报、领取、使用、保管和维护。 负责建立本部门设备润滑档案，编制本部门设备润滑管理办法。 负责本部门润滑管理人员和操作人员的润滑知识培训。 配合质检中心取样人员进行油品取样。 油品管理内容和要求 采购和入库 应严格按指定的油品品牌和规格型号购买油品，所购买油品应有出厂合格证。 新购买的油品应经质检中心检验合格后，方能办理入库手续。入库油的抽检数量如下规定： 5桶以下抽检1―2桶； 5―10桶抽检2桶； 10－100桶抽检2—10桶； 100桶以上抽检10%。 使用和回收 各部门应指定专人管理润滑油品、润滑器具。 严格执行设备润滑“三级过滤”（大桶油到固定贮油箱、贮油箱到油壶、油壶到润滑部位）和“五定” （定点、定质、定量、定时、定人）工作。 经质检中心化验达到换油指标的在用润滑油品应及时更换。 根据设备要求和工艺条件,正确合理地选用润滑油 脂 ,不得任意滥用或混用,如需要混用油品,应经严格的混油试验合格后方可混用。 压力循环润滑的设备，要定期检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。 各使用部门应将废油回收到指定地点的废油桶中，供应销售部每月定期到废油存放地回收废油并集中处理，如有大宗废油（600升以上）需要处理时，使用部门应直接通知供应销售部，以便及时安排回收处理。 贮存、发放和运输 油品应在室内堆放，不得露天堆放，尤其是高粘度有凝固点的油，应保持在0---10℃温度下存放，不得以明火加热，以防变质或引起火灾。 各类油品应按种类、规格分组存放，每组都要有标签。各种贮存油品容器应清洁、干燥、完整无泄漏。注明油的名称和牌号、入库时间和质量鉴定时间。 散装油品的贮存期不应超过半年，桶装油品的贮存期不应超过一年，贮存超期的油品每三个月应对主要质量指标（粘度、闪点、水份、酸值等）进行逐桶分析，鉴定是否变质，对变质油品应及时处理。 3.3.4 润滑油品库应建立如下资料： a、设备润滑管理制度 b、公司设备润滑表 c、公司油品油脂储备定额和消耗定额 d、各类油品质量指标和使用说明书 e、油品“合格证书”和“化验分析报告单” f、储存和发放过程中出现的问题和纪录 3.3.5 润滑油库存量应保证公司各分厂3到六个月的使用量。对小批量的特种油脂应贮存一年的用量。 3.3.6 库房内要保持清洁、干燥，通风良好，并有必要的保护措施。设置消防器材，树立“严禁烟火”标志牌。 3.3.7 保管好润滑油入库时的合格证和质量证明单以及库存油品的定期化验单以作检查，保留好原始油品油样。油样应一直保留到该批油品用完。 油品应按计划、按领料单发放，坚持存新发旧原则,发放时应对油品进行宏观检查，变质油品不得出库。 3.3.9 打开油桶前应将桶盖周围清理干净，开盖应使用专用扳手，不得用铁器敲打。 润滑器具的管理内容和要求 油库应配备各类油品的专用加油用具，配套应齐全。如固定式油桶及架油抽子、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、黄油桶、黄油铲、黄油枪等。 各类油品用具要专油专用，定期清洗，不得乱用。回收的废油桶也不得混用，固定油桶每月或每季度清洗一次，其余用具每半月或每周清洗一次。过滤漏斗和过滤网要及时检查、及时清洗；加油用具要保持干净、摆放整齐。 过滤网应符合下列规定：过滤工业齿轮油、汽缸油的不锈钢或铜丝网一级为40目,二级为60目,三级为80目；过滤压缩机油、车用机油、冷冻机油、机