焊接作业技术交底.docVIP

G307吴堡至绥德改建工程 技术交底会议记录表 合同段： LJ3 项目名称 钢筋焊接施工技术交底 桩号 K24+100—K32+644 具体交接内容: 1.准备工作 （1）焊接形式 ——搭接焊：焊缝按长度对单面焊I级钢筋不少于10d，II级钢筋不少于10d，双面焊I级钢筋5d，II级钢筋为5d，有条件时应尽量用双面焊。 ——绑条焊：单面焊及双面焊的绑条长度同搭接头的焊缝长度。主筋接头缝隙2-5mm。 （2）选择焊条 首先考虑焊缝金属与母材强度及化学成份相仿。 一般选取用钛钙型，对要求塑性、韧性及抗裂性能较高的重要结构宜选用低氢型，对要求焊缝美观光滑的薄板构件最好用钛型，对无法清除油锈等脏物与要求熔深较大的焊接结构最好用氧化铁型。 （3）电源种类及板性 除主要焊接构件或厚板，大刚度结构，必须采用直流焊机外，其他情况应优先选择交流电焊机。采用碱性直流焊条或其他低碳钢焊条用直流焊机，并采用直流反接（即焊条接正极）。 （4）焊条直径及焊接电流 焊条直径（mm） 焊接电流（A） 焊条直径（mm） 焊接电流（A） 1.6 25-40 4.0 160-210 2.0 40-65 5.0 200-270 2.5 50-80 5.8 260-300 3.2 100-130 2.操作过程 焊接前应首先了解被焊件工作场地，焊接作业点10m内和高处焊接作业下方必须清除一切可然、易然物，并备足消防灭火器材。 工作前焊接工必须穿戴好防护用品，操作时戴好防护面罩，抑焊时要扣紧底领，扎紧袖口。 电焊机的电源应由电工接线，电源线绝缘必须良好。电焊机的一次接线长不允许超过5m，不许悬挂在金属物上，如放在地让应有保护措施，防止辗压撞坏。电焊机应有良好接地，遇有漏电情况应由电工修好后方能使用，如电焊机地线带电时，禁止用身体任何部位接触。不得用手接触裸露的带电导线或焊机线圈。电源开关内的保险丝，应根据本机容量来安装，不得随便使用其他导线代替。 电焊钳把柄，必须绝缘耐热，线与把手的连接应牢固，并用绝缘布包好，以防止松脱而触电。 几台焊机并列作业时，焊接平台或焊件必须接地，并设隔光板，焊机和闸刀要编号，以免推错他人的焊机闸刀，闸刀需装在严密的闸箱内，合闸时应戴绝缘手套，身体应站在闸刀旁，以防电击。焊机要要有停机防雨棚或防面罩，身体出汗，衣服潮湿时，切勿倚靠在带电的钢板或焊件上。 移动电焊机时，禁止用电绳线拖，调节变压器时，必须用手柄，严禁接初级线路的带电部分，以防止触电伤人，接线时，要注意初、次级线，不得接错，输入电压须符合电焊机铭牌规定。 引弧、运条及结尾手法： 一般擦弧易掌握，不受焊条端部情况限制，但不熟练时，易污染焊件。接触法可用于困难位置，污染工件轻，但受焊条端部清洁情况限制。运条同时存在三个基本动作，即直线、摆动和焊条运进，均应根据熔池形状及大小的变化，灵活调整运条动作。 各种焊接位置的焊接 常见有平焊、立焊、横焊，特殊还有仰焊，应尽量避免。 工作完毕后，要断电，将地线和焊把线分开盘好，盖好焊机处理好余火。并详细检查自己的焊具，以防余火带进工具箱内造成事故。 焊条头不得随意抛扔，以防火灾。 长期未用的焊机，使用时，必须检查其绝缘是否良好，接线部分是否腐蚀和受潮。 电焊机除随时检查修理外，应有定期的检查规定。 清除焊渣时，面部必须避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出伤眼。 3.质量控制 焊工必须?经过培训领取上岗证后持证上岗。由工程质检科负责钢筋焊接的检验和试验。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接部先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。 受力钢筋焊接接头设在内力最小处，并错开布置，两接头间距不小于技术规范要求的长度。其接头所占比例也应符合要求。 钢筋骨架和钢筋网焊接符合下列要求： 骨架拼装时按设计图纸放大样，放样时，应考虑焊接变对焊接接头要检查是否开焊、变形，如有开焊应及时补焊。 骨架施焊顺序由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，禁止顺方向一次焊成，药皮随焊随敲。 当焊接网片的受力筋为I级钢筋或冷拉I级钢筋时，如网只有一个方向为受力筋时，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力筋全部相交点焊接，如钢筋的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的钢筋的全部相交点焊接，其作交叉点，可根据运输队安装条件决定，一半焊接或绑扎一半交叉点。 4.缺陷的预防 咬边的防止措施：选择合适电流，避免电流过大，操作时电弧不要拉得太长，焊条摆动时在缺口边缘运条稍慢些，停留的时间稍长，在中间运条要快，焊条角度及运条速度要适当。 未熔合的防止措施：选用稍大的电流，放慢速度，使热量增加到足以熔化母材或前一层焊缝金属。 夹渣的防止措施：焊接时不要将电弧压得过死，焊接过程中始终要保持熔池清晰，熔渣未清除之处，则焊到该处时将电弧拉长并稍加停留，使脏物或熔渣再次熔化