纸浆模塑生命周期及环境影响分析.docxVIP

生命周期评价本产品的生命周期评价以青岛纸模包装制品厂为例：青岛纸模包装制品厂位于青岛黄岛经济技术开发区2014年4月新建成。主要为青岛及其周边城市生产彩色电视机的纸模缓冲包装衬垫。该厂占地面积170 x 120平方米，其建筑系数是23.68%，场地利用系数68.9喘，厂区绿化面积为355平方米。主要生产车间配备购进设备与自制设备组合成的生产线，设备投资100万元，厂房建设费用为300万元，固定资产共计700万元。青岛黄岛经济技术开发区规划面积15万平方公里，建成道路54公里以及电信、自来水、供热、供气、污水处理等地下管网。交通发达，投资环境优越，已吸引了大量外资在此投资建厂。1.生产工艺流程纸浆模塑生产工艺过程包括废纸分选、碎纸打浆、浆料配制、纸浆施胶、调配浆液(浓度)、制品成型、制品冷挤压、制品干燥和制品精整等。如图所示：该系统生产电视机纸模缓冲包装的原料选用国内废纸。在浆料准备工序中，打浆要求充分切断纤维而不过多地吸水润胀，打浆浓度控制在低打浆浓度范围内的低值，取值3.5%。打浆温度30~35℃。筛选采用高浓除渣器，进浆浓度为3.5%，稀释水量为进浆量的1.1倍，稀释水压力98.1Kpa，筛出杂质0.8%，排渣浓度4%。配浆时加入浓度4%、用量为2%松香胶(对绝干浆)，还有浓度10%的明矾液发白水。施胶温度20-25摄氏度PH=4.5~6.5。矾土(硫酸铝)的用量为松香胶用量的2到3倍，取值5%。成型采用湿法真空吸输成型工艺。成型机内浆料浓度1%，成型温度10~15℃以上，成型后纸模坯干度30%，成型后成型机排出白水，全部循环使用。干燥采用热空气干燥法(燃柴油供热)，温度控制在110℃左右，且干燥设备内各个部位温度一致，成品干度90%。生产系统物料流向图：根据质量守恒定律进行物料平衡计算。物料平衡计算一般是以一吨产品为计算基础，或以每小对的产量产量较小时)或每分钟的产量（产量较大时)为基础进行推算，计算顺序是按生产流程的逆方向遂步进行。本产品生产物料平衡明细表本产品生产物料平衡总表2.成本核算该系统年产量1200吨，一年工作330日，一天工作22.5小时，成品量是3.6364吨/天，其主要设备型号和平衡计算结果见下表。根据物料平衡计算和所用设备性能进行重点车间水、电、油消耗计算，具体数据见表5。生产本产品重点车间水电油的消耗量由市场数据，以青岛纸模厂生产本产品为例，日产纸模1212套，对每套纸模的生产原料和水、电、油消耗成本进行计算，再考虑人员工资、固定资产折旧及期间费用，对每套纸模进行相当成本计算，计算结果见表6，其计算依据如下所示:废纸购进价1000元/吨、柴油购进价1500元/吨水价0.9元/吨、电价1.00元/度工人80人，月工资2500元/人;管理人员8人，月工资3800元/人固定资产700万，折旧年限10年，残值56万，年折旧额641万大修基金6万/年、销售及管理费用15万/年，产品合格率98%序号项目金额（元）1原料助剂成本1．1002用水成本0．0063用电成本2．8964用油成本1．6635工人工资相当成本1．2006管理人员工资相当成本0．2407固定资产折旧相当成本1．6108大修基金相当成本0．1509销售及管理费用相当成本0．37510合计9．239环境影响分析以纸浆模塑技术生产的餐具制品及工业包装制品是真正的环保产品，它以天然植物纤维或废纸为原料，生产过程和使用过程无任何污染。纸浆模塑制品除了在代替一次性塑料餐具方面有积极作用外，也广泛应用于工业产品成其是电子产品的包装，纸浆模塑制品正逐步进入商业活动的主流，它是目前泡沫塑料制品的最佳替代产品，纸浆模塑制品行业正蓬勃发展。 5、 纸浆模塑制品之所以发展迅速且有良好前景，是因为它有着独特的性能优点： （1） 工艺技术简单实用，生产过程中基本无污染，符合清洁生产的要求。另外其生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均为熟练技术，经过短期培训便能掌握运用，再加上其设备的国产化程度很高，十分利于该项目的普及推广，这对于迅速发挥纸浆模塑制品的环保优势来说也是一个便捷条件。 （2） 原料来源广，造价。它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不尽，用之不竭。 （3） 产品强度大，可塑性和缓冲性能好。 （4） 质量轻，回收费用低，可反复使用。 （5） 保护性，互换性和装簧性能好。 （6） 从生产使用到废弃物的处理，对环境无污染，生产过程中水消耗量少，无废水排放，减少环境污染。 （7） 透气性好，对生鲜产品的包装有独到的好处。 （8） 纸浆模塑制品具有良好的吸水性、疏水性和隔热性。生产过程中若加入特殊助剂，又具有防水、防油、耐高温等特殊性能。 （9） 现代生产技术可实现高速、自动化大批量生产。 由于纸浆模塑制品具有原料