连续刚构0#块墩旁托架算单.docVIP

XXX特大桥 0#块墩旁托架计算书 计 算： 复 核： 项目负责： 室 主 任： 总工程师： 目 录 1 工程概况 1 2 基本数据 1 2.1 计算依据 1 2.2 材料规格 1 2.3 材料参数 2 3 墩旁托架计算 2 3.1 结构受力分析 2 3.2 竹胶板计算 3 3.3 方木计算 4 3.4 分配梁I10计算 4 3.5 底模桁架及托架计算 5 3.6 纵梁计算 9 3.7 横梁计算 10 3.8 预埋件计算 11 3.9 销轴计算 13 3.10 牛腿焊缝计算 14 4、结论 15 1 工程概况 XXX特大桥两岸2×61.75m+32.7m连续梁桥采用挂篮节段悬浇施工。10#、11#墩墩顶0#块长13m，采用墩旁托架现浇施工，侧模采用碗扣支架搭设，布置图如图1.1 所示。 图1.1 托架布置图 2 基本数据 2.1 计算依据 （1）《钢结构设计规范》(GB50017-2003) （2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） （3）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) （4）《路桥施工计算手册》 （5）《预埋件设计手册》 （6）XXX特大桥连续梁图纸及现场相关资料 2.2 材料规格 1 底模： 竹胶板：δ=18mm 方木：100×100mm 分配梁：I10 2 托架1 撑杆(Q235B)：2HM588×300 上弦杆(Q235B)：2HM588×300 3 托架2 撑杆(Q235B)：2[32b 上弦杆(Q235B)：2[32b 4 纵梁1、纵梁2（Q235B）：I32b 5 横梁（Q235B）：HM588×300 2.3 材料参数 1、材料基本容许应力： （1）Q235B钢材：[σ]＝170MPa，[τ]＝100MPa （2）方木：[σ]＝12MPa，[τ]＝1.6MPa （3）竹胶板：[σ]＝30MPa （4）角焊缝：[σ]＝80MPa，[τ]＝80MPa （5）45#钢：[σs]＝370MPa，[τ]＝[σs]/1.48/=144MPa 2、材料的弹性模量 （1）Q235B钢材：E=2.05×105MPa （2）竹胶板：E=7×103MPa （3）方木：E=9×103MPa 3 墩旁托架计算 3.1 结构受力分析 竹胶板所承担的荷载主要为混凝土容重和施工荷载。混凝土的容重为26.25 kN/m3，以自重乘以综合系数1.2考虑施工中其它荷载。计算结果见表3.1。 竹胶板承受的均布荷载 表3.1 截面区域 混凝土截面净高度 混凝土容重γ 综合系数 竹胶板承受均布荷载q （m） kN/m3 kN/m2 腹板 8.5 26.25 1.20 267.8 腹板之间 1.4 26.25 1.20 44.1 悬臂翼缘板 0.82 26.25 1.20 25.8 3.2 竹胶板计算 箱梁腹板下竹胶板受力最不利： 底模面板为18mm厚竹编胶合板。 1m宽面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： I=1000×183/12=486000mm4；W=1000×182/6=54000mm3 竹胶板下布置横向方木区域 梁体下方木间距200mm，对应净跨径为100mm，按五跨连续梁计算。 最大弯矩：M= 0.1ql2 =0.1×267.8×0.22=1.07kN·m 弯曲应力：σ=M/W=1.07×106/54000=19.8MPa[σ]=30MPa，满足要求。 竹胶板最大挠度： ν= 0.677ql4/(100EI)=0.677×267.8×1004/(100×7000×486000)=0.05mm [ν]=100/ 400=0.25mm满足要求。 2）竹胶板下方布置横向分配梁I10区域 梁体下方I10间距150mm，对应净跨径100mm，按五跨连续梁计算。 最大弯矩：M=0.1ql2 =0.1×267.8×0.152=0.6kN·m 弯曲应力：σ=M/W=0.6×106/54000=11.1MPa[σ]=30MPa,满足要求。 竹胶板最大挠度： ν= 0.677ql4/(100EI)=0.677×267.8×1004/(100×7000×486000)=0.05mm [ν]=100/ 400=0.25mm满足要求。 3.3 方木计算 底模方木采用100×100mm，间距200mm。 腹板下方木受力最不利，则： 方木承受最大均布荷载q=267.8×0.2=53.6kN/m； 腹板下方木最大计算跨径l=300mm。 最大弯矩：Mmax=0.1ql2=0.1×53.6×