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硝基涂料配方设计 内容提要 1、硝基漆基本介绍及组成 2、讨论并分析各种硝基漆基本配方 3、硝基漆配方设计的要求及考虑事项 4、根据设计要求写配方 5、总结概述 硝基漆 硝基漆俗称喷漆,是以硝化纤维素配合 合成树脂作为主要成膜物质,再辅以增塑 剂、颜填料、助剂、溶剂经配制、分散、研 磨而成。其优点是:干燥快、漆膜细滑、光 泽柔和;缺点是:漆膜丰满度差、流平性差 、耐候性差、耐溶剂性差、不耐热等。 硝基漆组成 主要由硝化棉,醇酸树脂,增塑剂,混合溶剂和颜 填料等组成。 主要优点为漆膜干燥快,15MIN左右可表干,2H 可打磨,4H左右可叠放,但是漆膜易被溶解,易 修复, 缺点是固含量低,一次涂饰的涂膜薄,为达到一定 厚度,可多道涂装。施工环境受湿度的影响大,潮 湿天气易发白。 CJ-N01 CJ-N02 CJ-N13-3 CJ-N04 CJ-N14-3 CJ-005 硝基漆配方设计 技术要点: 1、符合GB18581和(GB/T 23998-2009) 2 、油漆各组分的比例 3、树脂与硝化棉比例 4、颜基比 5、颜料体积浓度(PVC)与临界颜料体积浓度(CPVC) 6、原材料树脂与硝化棉的选用 7、根据油漆性能选择适当助剂 挥发性有机物VOC含量≤720 苯含量≤0.3% 甲苯乙苯含量≤30% 甲醇含量≤0.3% VOC=V*ρ *103(g/ml) V-----涂料中挥发物 质量分数 ρ ----- 涂料在(23±2)℃时的密度 (g/ml) 油漆各组分的比例 基料 60—80% 颜料 0—37.5% 溶剂 5—10% 助剂 0.5—1% 业内人士有关NC漆比例的说法 甲:1、OH/NC/增塑剂=1.4~1.5:1:0.3~0.4,三者的比例要恰当,当然这个比例不是一成不变的,是要根据你的产品所用到的实情况而作调整的. 2、溶剂体系,就是强弱溶剂的搭配,挥发快慢溶剂的搭配,这个很关键.会直接影响到你漆的干燥性和其他的一些性能的. 3、其他的就根据你的配方要求适当加入不同的一些助剂. 4、其他的一些问题,如成本,在应用时出现的一些小问题再进行相应的调整,一条适用的配方是经过多次调试,多次的试用才出来的,不是说你能写出来就是能用的 乙:如果按OH/NC/增塑剂=1.4~1.5:1:0.3~0.4这样的比例,漆膜很容易回粘的,应该是控制:树脂+增塑剂/NC=1~1.5:1 NC产品树脂与硝化棉比例换算方法 配方中树脂的含量÷配方中硝化棉的含量 面漆不大于1.2 底漆不大于1.6 举例:CJ-N08-1产品 配方中YTM5670 :11.3 B-063A:20 R-167-1:3.5 B-006A:53.5 (11.3×0.7)+(0.305×20×0.7)+3.5 53.5×0.35×0.7 颜基比 涂料配方中颜料(包括填料)与粘结剂的质量比称为颜基比。 在很多情况下,可根据颜基比制定涂料配方,表征涂料的 性能。一般来说,面漆的颜基比约为(0.25~0.9):1.0, 而底漆的颜基比大多为(1.0~2.0):1.0, 要求具有高光泽、高耐久性的涂料,不宜采用高颜基比 的配方,特种涂料或功能涂料则需要根据实际情况采用合 适的颜基比。 颜料体积浓度(PVC)与临界颜料体积浓度(CPVC) 在颜料和基料的总体积中既干膜体积中,颜料所 占的体积分数称为颜料体积浓度,用PVC表示。 即: CPVC既 当基料逐渐加入到颜料中时,基料被颜料粒子表面吸附,同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代,随着基料的不断加入,颜料粒子空隙不断减少,基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度定义为临界颜料体积浓度,并用CPVC表示。 涂膜性能与PVC的关系 PVC 对涂膜性能有很大影响,PVCCPVC时,颜料粒子得不到充分的润湿,在颜料与基料的混合体系中存在空隙.当PVCCPVC时,颜料以分离形式存在于粘结剂相中,颜料体积浓度在CPVC附近变化时,漆膜的性质将发生突变,因此,CPVC是涂料性能的一项重要表征,也是进行涂料配方设计的重要依据。
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