溷凝土用细骨料质量标准及检验.docVIP

呼蓄电站工程主体工程标准 混凝土用细骨料质量标准及检验 1 总则 1.1 呼蓄电站工程采用大西沟大理岩人工砂，为了合理地生产和使用细骨料，保证细骨料质量，特制定本标准。 1.2 细骨料的质量标准及检验，除本标准规定外，其他按国家与行业现行有关标准和规范执行。 1.3 本标准适用于呼蓄工程上水库、下水库、地下厂房、引水工程和泄洪洞等主体建筑物工程混凝土用细骨料的质量标准及检验。附属工程可参照执行。 2 质量标准 2.1细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，细骨料的品质检验项目和指标应符合表2.1要求。 表2.1 混凝土用细骨料品质检验项目和指标 序号 项 目 人工砂 备注 1 细度模数 2.4～2.8 其中2.7±0.1合格率 不低于95% 2 石粉含量(粒径0.16mm) (%) 6～18 用于常态其中10～14%合格率不低于85% 10～22 用于碾压的砂其中13～18合格率不低于85% 3 泥块含量 (%) 不允许 / 4 硫化物及硫酸盐含量按SO3质量计(%) 0.5 / 5 坚固性 (%) 8 压碎指标法 6 有机物含量 不允许 / 7 表观密度 (kg/m3) ≥2550 / 8 堆积密度（t/m3） ≥1.46 / 9 空隙率 （%） ≤46 / 10 轻物质含量(%) ≤1.0 视比重小于2.0t/m3 11 饱和面干表面含水率 (%) ≤6 ≤6%合格率不得低于85%； 最大含水率7% 表2.2 混凝土用细骨料颗粒级配范围 筛孔直径 (mm) 累计筛余(%) 细砂 中砂 粗砂 5.000 0 0～8 8～15 2.500 3～10 10～25 25～40 1.250 5～30 30～50 50～70 0.630 30～50 50～67 67～83 0.315 55～70 70～83 83～95 0.158 85～90 90～94 94～97 平均粒径 0.31～0.36 0.36～0.43 0.43～0.66 3 细骨料的加工与检验 3.1 细骨料的取料场或料源必须符合设计规定。扩、增新料场（源）时，应经工程设计单位与呼蓄工程相关部门批准。 3.2 细骨料的开采、加工、运输、堆放设施与所采用的设备特性应符合设计要求。细骨料成品应按同类别堆放，并有良好的防混、防分离、防石粉流失、防污染措施与排水设施 3.3 人工砂的生产质量检验应每班（8小时）对不同设备制砂的出机质量与经混合为成品砂的入仓质量进行一次抽样检验。检验项目为颗粒级配、细度模数、石粉含量。不同设备制砂的出机质量控制值由制砂单位内定，但混合后的成品砂必需符合本标准的规定。抽样点为不同设备制砂出料胶带输送机及混合成品砂的入仓皮带输送机处。 3.4 细骨料成品的出厂检验按每400m3～500m3或600t～800t为一供货批作检验（数量不足一供货批时，按一批计），每批检验项目为颗粒级配、细度模数、石粉含量与含水率。 3.5 按照质量标准规定的全部项目检验每月1～2次。抽样点为成品砂料仓或出料廊道胶带输送机处。 3.6 成品骨料的堆放、储存、运输应符合下列规定： 1.堆放场地应有良好的排水设施，必要时设遮阳防雨棚。 2.细骨料仓与仓之间应设置不透水隔墙等有效措施，防止生产仓砂中的水流向脱水砂仓和脱完水等待转运砂仓，同时应避免泥土和其它杂物混入骨料中。 3.储料仓除有足够的容积外，还应维持不小于6m的堆料厚度。细骨料仓的数量和容积应满足细骨料自然脱水时间的要求。 4.细骨料的含水率保持稳定，饱和面干含水率不宜超过6%，必要时采取加速脱水措施。 5.成品料应有足够的储量和堆高，保证高峰时段的调节作用和避免气候和设备故障影响。 3.7 各项检验结果需按合同、管理规定向有关部门提交产品生产与出厂质量检验报告。报告内容应包括产地、类别、代表数量、检验日期、检验结果、质量标准等。 4 细骨料的验收与检验 4.1 细骨料的产、供单位应向使用单位提交每一供货批产品的质量检验报告和出厂合格证。供货量按合同规定接点的地磅或皮带秤进行计量验收。 4.2 细骨料的使用单位应按同品种细骨料的供货批量，分批验收、检验与堆放。细骨料的贮、运、用设施应符合设计要求，并有良好的防混、防分离、防石粉流失、防污染措施与排水设施。 4.3 细骨料的验收检验应按每验收批来料进行颗粒级配、细度模数、石粉含量、含水率等检验。 按照质量标准规定的全部项目检验每月1～2次。抽样点为来料交接点胶带输送机处或料堆上。 4.4 当观察或发现来料质量异常，应及时进行抽样检验并上报，如混料或有油污染料等应拒收或按废料处置。 4.5 各项验收检验结果应按合同与管理规定向有关部门提交产品质量验收检验报告。 5 取