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数控新技术
第四讲新指令新功能 哈尔滨工业大学机电学院数控技术研究室 2009年10月23日 4.1.8 操作功能 1.手动任意角度进给; 2.沿原路径回退功能; 3.三维手动进给; 4.手动同步进/手动每转进给; 5.手摇轮中断;返回浮动参考点; 6.螺纹切削回退。 * 第四讲 新指令新功能 4.1 FANUC 系统新功能 4.1.1 控制轴 1、控制轨迹数(Controlled Path) CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条 刀具轨迹,各组可单独运动,也可同时协调运动。 2、控制轴数(Controlled Axes) CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。 3、联动控制轴数(Simultaneously Controlled Axes) 每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。 4、 PMC控制轴(Axis control by PMC) 由PMC(可编程机床控制器)控制的进给伺服轴。控制指令编 在 PMC的程序(梯形图)中,因此修改不便,故这种方法通 常只用于移动量固定的进给轴控制。 4.1.2 主轴功能 1、 Cf轴控制(Cf Axis Control)(T系列)车床系统中,主轴的 回转位置(转角)控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现 该轴与其它进给轴联动进行插补,加工任意曲线。 2、 Cs轮廓控制(Cs contouring control)(T系列)车床系统 中,主轴的回转位置(转角)控制不是用进给伺服电动机而由 FANUC主轴电动机实现。主轴的位置(角度)由装于主轴(不 是主轴电动机)上的高分辨率 Cf:进给伺服电机实现位置控制 Cs:主轴伺服电机实现位置控制 使用高分辨率的磁性编码 器用0.001度的分辨率检 测主轴位置可使主轴实现 高精度定位及轮廓控制 编码器检测,此时主轴是作为进给伺服轴工作,运动速度为:度/分,并可与其它进给轴一起插补,加工出轮廓曲线。 ① ② 圆柱插补指令:G07.1 G07.1 IP r 为启动圆柱插补方式, G07.1 IP 0 为撤销圆柱插补方式 其中IP为回转轴地址,r为圆柱体半径。圆柱插补是把二个直线轴的笛卡尔坐标系,转化为车床横轴为回转轴(C)、纵轴为直线轴(Z)的坐标系。该坐标系可用于圆柱体的展开面编程。通常用于车床上加工圆柱凸轮槽等零件,如图所示。 C轴 Z轴 ③ 主轴同步控制功能 3.多边形车削:G51.2(G251) 建立 G50.1(G250) 取消 4.假想轴插补:G07 G07 α 0;假想轴插补设置 G07 α 1;假想轴插补取消 5.圆锥插补: 4.1.3 圆弧插补的扩展:G02.2,G03.2 1.渐开线插补 G17G02.2X_Y_I_J_R_F_ 2.指数插补:G02.3,G03.3 G02.3X_Y_Z_i_j_K_R_F_Q_ G02.3X_Y_Z_I_J_K_R_F_Q_;正转ω=0 G03.3X_Y_Z_I_J_K_R_F_Q_;反转ω=1 X直线轴 A旋转轴 △X △A I J A r 3.三维圆弧插补:G02.4,G03.4 G02.4 XX1 YY1 ZZ1αα1 ββ1; XX2 YY2 ZZ1αα2 ββ2; α,β:除了三维圆弧插补轴以外的任意二个轴 结束点:X2,Y2,Z2 开始点 ● 中间点:X1,Y1,Z1 X Y Z 4.圆弧螺纹插补: 4.1.4 高速高精密加工功能 1.高速循环加工(高精度轮廓控制模式):G05 AI高精度轮廓控制/AI纳米高精度轮廓控制 G05 P10000 ; AI纳米高精度轮廓控制运行开始 · · · G05 P0; AI纳米高精度轮廓控制运行关断 高速远程缓冲A、B G05 P01; 高速加工开始 · · · G05 P00; 高速加工结束 高速线性插补 G05 P2; 高速线性插补开始 · · · G05 P0; 高速线性插补结束 高速循环加工 G05 P10○○○ L ○○○;高速循
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