新改后规程制度汇编(修改质检员岗位责任制).doc

目 录 质量否决制度 3 管理机构及质检员职责权限 5 质量管理体系组织结构图 12 不合格品控制制度 13 图纸更改制度 16 工艺文件编写、签署、更改制度 20 生产设备管理制度 21 工位器具管理制度 32 外协、外购件入厂检验制度 33 外协、外购件抽样检验制度 34 高压胶管原材料入厂检验规程 35 千斤顶、立柱外协、外购件 39 入厂检验规程 39 阀类外购件入厂检验规程 44 车工安全操作规程 54 钳工安全操作规程 55 冲压机床安全操作规程 57 锯床工安全操作规程 58 行车工安全操作规程 59 数控车床安全操作规程 62 电气焊工安全操作规程 63 铣床工安全操作规程 66 钻床工安全操作规程 67 砂轮工安全操作规程 68 数控冲床安全操作规程 70 数控线切割机安全操作规程 72 压力表安全操作规程 75 切割机安全操作 77 剥胶机安全操作规程 78 扣压机安全操作规程 79 TH140里氏硬度计操作规程 80 覆层测厚仪操作规程 81 粗糙度仪操作规程 82 压力试验机安全操作规程 83 工序检验制度 84 工序检验规程 86 生产过程检验考核制度 87 关键工序检验规程 89 型式检验制度 92 型式检验规程 93 出厂检验制度 105 出厂检验规程 106 库房管理制度 114 内部校验规程 119 质量信息反馈与售后服务管理制度 120 安全生产与劳动保护管理制度 122 环境保护与资源利用管理制度 125 质量否决制度 LYJX/GL-14-01 为提高产品质量，拓展市场，建立生产、销售一条龙的高新企业，保证不合格产品严禁出厂，根据厂实际情况制定如下质量否决制度： 1、对外协、外购件的入厂及验收应进行严格的检验，对不合格品应做到不入库、不进车间，并隔离处理，及时做好退货或报废处理。 2、在生产过程中，应严把质量关，不论是调试或检验均应做到决不放过对不合格的验收，做到发现一个处理一个。 3、采购人员应采购正规公司的供应配件。 4、检验人员对不合格品不开具检验合格单。 5、生产中保证不合格品不流到下一个工序。 6、单位实行严格的质量否决，在生产过程中，管理及检验人员应认真负责，尽职尽责，保证质量，对工作中出现决定性错误的人员，单位将进行处罚。 7、在公司内部,质量小组对进、产、存、销过程中的质量问题享有裁决权。对以下情况实行质量否决，有关部门不得购进、入库和销售： 7.1 质量不合格购进品； 7.2从“证照”不全的供货单位、非法经营单位或个体户购进的材料； 7.3从签订购货合同时没有签订质量条款的企业购进的材料； 7.4其他不符合有关质量法规的购进品； 8.实行质量否决的形式： 8.1口头批评； 8.2根据有关规定给予必要的经济处罚； 8.3发生重大质量事故，视情节轻重，对责任人给予相应处分； 9.质量小组未认真履行质量否决权，对发现的问题不及时处理、汇报的，将按有关规定处罚。 10.质量负责人结合质量方针目标，对部门和个人在质量管理工作中，做出成绩和出现的问题，结合月、季或年终工作提出奖励或处罚的建议，报单位领导批准执行。 11、凡违反国家质量法规及本制度，发生质量事故者：根据情节扣发责任部门一年的工资总额的1％－10％，凡造成经济损失则加倍扣罚；对责任人除扣发当月工资10％－30％外，还应视情节给予调离岗位、行政处分等处罚，并对造成的损失额赔偿5％－10％。事故情节严重者，追究部门领导的责任。 管理机构及质检员职责权限 LYJX/GL-14-02 1 本单位对与质量有关的所有人员，规定了职责并明确了相互间配合的关系。特别强调了以下管理职责： 1.1 经理职责： 全面主持单位的日常工作，严格执行国家有关质量的法律、法规和方针政策；对单位的产品质量、服务质量和增强顾客满意负总责； 组织策划和制订发布质量方针、目标，批准质量手册； 提供充分的资源，明确各部门及人员的职责； 定期对质量管理体系（包括质量方针和质量目标）进行管理评审，确保其适宜性、充分性和有效性； 任命质量负责人，并为其有效开展工作提供必要的条件； 对重要类的质量管理信息进行最终决策。 1.2副经理职责 a）自觉遵守国家政策、法律、法规，认真贯彻公司的各项规章制度。 b)协助经理抓好生产经营，确保质量管理体系在本部门的正常运行； c)负责生产设备的管理，确保满足生产需要； d)编制生产计划，组织各车间按计划实施、检查、督促，确保计划实现； e)负责编制采购计划； f)负责产品防护的归