管理学基础原理--大学课件解读.ppt

案例五 上海汇众汽车制造公司推行新的控制方法 上海汇众汽车制造公司正在经历着一个高速发展的过程，汽车的产量已从过去每天的几辆，发展到目前每天几百辆，该公司还计划到本世纪末每天的产量要达到上千辆小轿车。随着产量的不断提高，对汽车质量的要求也越来越高。如何严格地控制产品的质量呢？按照以往的做法是，如果总装配厂发现某配套零件有一缺陷时 ，会要求 配件厂派职工到仓库去对 * 库存件进行全面的返工检查。这种传统的做法，对一个每天生产几辆车的工厂来说问题还不大。然而，对于一个大批量生产的上海汇众汽车制造公司来说，这种繁重的返工检查无论在人力上或成本上都是很不合算的。也可以说，像汇众公司这样大批量生产的企业，无法再承受任何零部件产品的质量缺陷。 面对着这种严重的问题，如何解决呢？公司的 管理人员和职工有两种不同的意见。一种认为，我们已习惯于以传统的用手工进行返工检查，虽然这种检查工作体力劳动繁重，但主要问题 是我们要增加检查的人员，并提高这些人员的技术水平。我们公司有的是人，可以从各部门抽掉一部分人，进行适当的培训，这个问题就可以解决。另一部分人则持不同的意见。他们认为，随着产量的大量增加，一辆汽车有上万个零件，一千辆汽车就有上千万个零件，这样就要大量的增加检查人员，而且用传统的人工返工检查，也仍会难免出现漏检或差错。这种传统的手工返检方法已不适应我们迅速发展的