中走丝线切割机床的优点和特点.docVIP

中走丝线切割机床的优点和特点 中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花中走丝线切割机床。电火花线切割机（ WirecutElectricalDischargeMachining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科 夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部 的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。电火花线切割机按走丝 速度可分为高速往复走丝电火花线切割机 （ReciprocatingtypeHighSpeedWirecutElectricalDischargeMachining俗称“快走丝”） 、低速单向走丝电火花线切割机（LowSpeedone- waywalkWirecutElectricalDischargeMachining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切 割机（VerticalWireElectricalDischargeMachiningmachinetoolWithRotationWire）三类 。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。 　　快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，但是精度低，一般国产线切割机使用。 　　中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝（称为电极丝） 作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝 和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能 多次切割的快走丝，所以它的加工速度接近于慢走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速 度在1～12m/s之间，可以根据需要进行调节。 　　慢走丝线切割DK7632慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是（WEDM-LS）是利用连续 移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它 主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割 机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电极丝作低速单向运 动，一般走丝速度低于0.2m/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电 后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了 高速加工，最大生产率可达220mm2/min。 　　1、中走丝线切割机床的特点 　　高速走丝与低速走丝（或快走丝和慢走丝）的提法，是用电极丝的走丝速度来区分的。 而中走丝，虽然其走丝速度介于二者之间，但它描述的重点，并不是走丝速度，仅仅是参照 了以前的名词，形象化地把这种——在高速走丝基础上发展起来的，加工效果向低速走丝靠 拢的——新型机床，称为了中走丝；且又与俗称（以前的名词）快走丝、慢走丝相对应。 　　事实上，在现行有效的“特种加工行业”标准中，已经不以走丝速度来划分线切割机床 类型，而是分为了“单向走丝型”和“往复走丝型”两类。例如，GB/T7925-2005电火花线 切割机（往复走丝型）参数。 　　这样，快走丝和中走丝，都属于往复走丝型线切割。而在平常的叙述中，仍不妨以快走 丝和中走丝相区别。现在，来看中走丝线切割的特点。 　　1）可实现多次切割中走丝与快走丝的显著区别，是可实现多次切割。多次切割的目的 ，是为了提高表面质量，满足加工工件的需要，从而扩大适应范围。例如，中走丝机床，在 三次切割后，表面粗糙度达Ra≤1.2μm. 　　多次切割对机床的机械精度、重复定位精度、运丝系统的稳定性、脉冲电源的性能、工 作液的电导率以及多次切割的工艺数据库等的要求远远高于普通HSWEDM机床的要求。 　　（2）脉冲电源有所突破为实现多次切割而又保证加工效率，必须提高在粗加工时的切 割速度，这需要脉冲电源的密切配合。 　　为此，根据电力电子技术的发展，将脉冲电源进行了改进，并取消了限流电阻（限流电 阻。这样一来，既提高了脉冲电源性能，又节约了能源。 　　当前，中走丝脉冲电源的最大切割速度接近200mm2/min，多次切割（例如三次）的平均 速度，可达60-80mm2/min左右；而且，获得了极低电极丝损耗的效果。因此，有的被号称为 智能化高频脉冲电源。 　　（3）控制系统中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统，结合工艺数 据库，系统能提供最佳加工条件，以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。 　　例如，用户在输入加工条件（材料、厚度等）、工艺参数（表面粗糙度等）后，系统就 可给出合适的电规准（脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等），以及伺 服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工，并在加工中作出适当反应。 　　所以，控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合，也有把这类型机床称为“智 能化多速走丝线切割