工程机械大队党支部2011年工作总结及2012年重点工作计划.docVIP

工程机械大队2011年工作总结 及2012年重点工作计划 2011年，工程机械大队以“提升管理能力，培养一支责任强、技术精的专业化员工队伍；提升满意服务，降低运行成本，实现安全、清洁生产”为指导思想，通过深化安全管控、优化资源配置、稳定设备状态、提高作业效率，实现了生产和设备的安全稳定顺行，为主体厂提供了满意服务。 一、各项工作实绩（1-10月） 1、安全管理 1）重大人身险肇事故为零； 2）有责一般道路交通事故为零； 3）各类火灾事故为零； 4）轻伤以上的人身伤害事故为零。 2、生产经营完成情况 生产累计完成506616小时，完成年计划的103.8%；牵引车驳运钢卷50208车次，1482819吨；电炉大、中修29次；钢包大、全修519次，小修1817次；竖炉清空3次；热态锌驳运1次,各类设备优化配置14台，人员优化38名。 3、设备管理 部控主要设备完好率95.5%，故障率2.12%。大队自控设备（大院内）完好率为95.8%，故障率为2.07%。罗泾区域设备完好率96.2%，故障率2.86%。洗车台设备完好率为93.6%；故障率为4.14%，运转率为90%。设备状态稳定。 大队各类车辆、工程机械设备计划定修600台次，实绩完成600台次。计划检修时间66432小时，实际检修时间52822小时。定修计划实施情况正常，检修质量可控。 4、科技创新 工程机械大队完成合理化建议效益368.32万元，完成年度目标的105%。完成专利1项、技术秘密1项。另外，还有一项专利完成交底。 5、成本管理 维修费发生345.91万元，执行精度99.3%；单位作业小时维修费为72.05元/小时，比去年同期下降10.4%。机物料费用执行精度保持在99%以上。 6、满意度指标 每月走访重点用户，落实用户可操作性建议1项；用户满意度99.71％。 7、人才培养，队伍建设 厂内机动车辆操作证（内燃叉车）取证5人，汽车维修工高级工取证1人。运输技师培训1人，运输高级技师强化培训2人，目前评审中。组织开展协力点检员专项培训，开展设备点检定修制、厂内机动车辆管理、安全装置和设备防火等9个专题的培训，累计培训189人次。 8、新增技改项目投产 完成硅钢二期设备采购和生产准备相关工作，确保硅钢二期投产生产用车。45t平板挂车配置了制动系统，经检测站检测合格，满足了上牌要求。完成硅钢三期项目设备配置和人员配置方案，通过统筹优化，工程机械配置从初步设计的8台减为4台，降低投资成本120万元左右。 二、 重点工作推进情况 1、强势推进安全管控工作，确保一方平安 在全面、深入地分析和总结大队以往各类违章和隐患及危险源的基础上，大队提炼出了安全管控的重点和难点。通过简单一句话“一防、二控、三关注、四个关口严把住”的安全警句，细化其执行标准和控制举措，形成班组公约。从而促进了员工标准化作业的意识，提高了自我保护和安全互保的能力。同时大队通过拟定现场安全检查计划，突出重点，切实落实和履行现场安全检查制度。严格认真地组织全体员工对危险源进行评价，制定有效控制措施，努力实现本质化安全，为员工创造安全的作业环境。 2、建章立制，完善规程，建立“一岗双责”长效管控机制 大队按照部党委对“一岗双责”推进工作“三要二有”的要求，做到目标清晰、岗位明确、责任具体、过程有跟踪、实施有评价，把“一岗双责、协力安全互保责任制”实施推进工作做扎实。大队结合自身生产安全管控特点，推出了甲方和乙方互保、管理人员与操作人员互保、业务组与区域互保、操作员工之间互保的机制，制定了《工程机械大队“一岗双责、协力安全互保”管理办法》，完成岗位规程、紧急预案、重点、难点作业梳理工作，形成标准和方案，以规范作业标准，并编制培训教材，组织全体员工进行学习、培训，切实把“一岗双责”工作制落实到每个岗位。 3、强化闭环管理，提升人员素质，保障设备状态稳定 加强设备点检员能力的培养，开展各区域主持一次设备例会，轮流组织现场设备检查工作，以提升点检员的设备管理能力和水平。推进设备倾向性管理，强化过程跟踪、状态分析、效果评估，形成闭环管理，有效把握设备状态。加强对供应商设备管理检查、监督和评价，以规范协力设备管理，努力提高设备为生产服务的能力，确保设备状态稳定。 4、优化设备配置，提高设备利用效率和劳动效率 优化设备配置，提高设备利用效率和劳动效率，大队成立了管理创新工作团队，制定年度工作目标和步骤，在对往年数据收集、分析和对现场走访、调研的基础上，通过数据模拟，摸清作业内容、设备投入、岗位配置等要素，提出优化技术指标和优化方案。 将优化的设备配置到其他相关项目或到期设备报废不更新或实施内部封存处置。2011年，已实施报废不更新14台，调至其它项目3台，人员优化38人。 5、梳理完善管理体系，落实罗经业务的整合和覆