2第一章-材料力学性能重点.ppt

(1)化学成份的影响 钢材的化学成分直接影响钢的组织构造，从而影响钢材的力学性能。铁（Fe）是钢材的基本元素，普通碳素钢中占99%，此外还有碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）等有益元素，及硫（S）、磷（P）、氧（O）、氮（N）等有害元素，这些总含量不大，约1%，但对钢材力学性能却有很大影响。低合金钢中有＜5%的合金元素，如铜(Cu)、钒(V)、钛(Ti)、铌(Nb)、铬(Cr)等。 1.碳（C）：形成钢材强度的主要成分，随其含量增加，强度增加，塑性和韧性降低，可焊性和抗腐蚀性降低。 碳素钢按碳含量区分，小于0.25％的为低碳钢，介于0.25％和0.6％之间的为中碳钢，大于0.6％的为高碳钢。钢结构用钢中，碳含量一般控制在0.22%以下，当其含量在0.2％以下时，可焊性良好。 2.硫（S）：钢材中的有害元素，具有热脆性（温度达到800-1000℃时，硫化铁会熔化使钢材变脆，从而引发热裂纹）。规范规定结构用钢中硫的含量不得超过0.05%。 3. 氧（O）：有害杂质，与S相似。 4.磷（P）：磷在一定程度上可提高钢的强度和抗锈蚀的能力。钢材中的有害元素，具有冷脆性（温度较低时促使钢材变脆）。因此，磷的含量也要严格控制，规范中规定不得超过0.045%。 5.氮（N）：有害杂质，与P相似。 6.锰（Mn）：有益元素。在普通碳素钢中，是一种弱脱氧剂，可提高钢材强度，与S形成MnS，熔点1600℃，可以消除硫对钢材的热脆影响。 7.硅（Si）：有益元素。在普通碳素钢中，是一种强脱氧剂，常与锰共同除氧，生成镇静钢。 8.钒（V）：合金元素。细化晶粒，提高强度，其碳化物具有高温稳定性，适用于受荷较大的焊接结构。 9.铜（Cu）：提高抗锈蚀性，提高强度，对可焊性有一定影响。 （3） 钢材的硬化 1.冷作硬化　在冷加工或一次加载使钢材产生较大的塑性变形的情况下，卸载后再重新加载，钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低的现象 。 2.时效硬化　随着时间的增加，纯铁体中有一些数量极少的碳和氮的固熔物质析出，使钢材的屈服点和抗拉强度提高，塑性和韧性下降的现象 。 在交变荷载、重复荷载和温度变化等情况下，会加速时效硬化的发展。 3.应变时效硬化　钢材产生一定数量的塑性变形后，铁素体晶体中的固溶碳和氮更容易析出，从而使已经冷作硬化的钢材又发生时效硬化现象。 在高温作用下会快速发展（人工时效） (5)应力集中的影响 在钢结构构件中不可避免的存在着孔洞、槽口、凹角、裂缝、厚度变化、形状变化和内部缺陷等，此时截面中的应力分布不再保持均匀，而是在一些区域产生局部高峰应力，形成所谓应力集中现象。 不同槽口试件静力拉伸试验的应力——应变曲线 (6)温度的影响 * * 钢结构施工 学习情境1 钢结构平台施工 硬化对钢材性能的影响 a)时效硬化及冷作硬化 b) 应变时效硬化 应力集中现象 应力集中对σ-ε曲线关系的影响 可以看出截面槽口改变愈急剧，应力集中现象愈厉害，其抗拉强度愈高，但塑性愈差，破坏的脆性倾向愈大。 10 20 30 0.4 25 100 ε % σ (N/mm2) ① ① ② ② ③ ③ ④ ④ φ10 测距100 φ10 φ10 0 600 700 500 400 300 200 100 温度对钢材力学性能的影响 ℃ fu fy δ E 正温范围： （1）温度在150℃以内，钢材材质变化很小，钢结构可用于温度不高于150℃的场合。 （2）温度在250℃左右的区间内出现蓝脆现象，fu 有局部性提高，同时塑性降至最低，材料有转脆倾向。 （3）当温度达到600℃时，钢材进入热塑性状态，强度下降严重，将丧失承载能力。 负温范围：随着温度的降低，钢材的强度提高，而塑性和韧性降低，逐渐变脆，称为钢材的低温冷脆。钢材的冲击韧性对温度的降低十分敏感。 冲击韧性和温度关系示意图 脆性破坏 两种破 坏均有 塑性破坏 转变温度区 冲击断裂功 试验温度 T1 T0 T2 （3）在脆性转变温度以下，钢材表现为完全的脆性破坏；而在全塑性转变温度以上，钢材则表现为完全的塑性破坏。 （4）不同牌号和等级的钢材具有不同的转变温度区和转变温度，均应通过试验来确定。在钢结构设计中，为了防止脆性破坏，选用钢材时应使其工作温度大于T1,接近T0。 （1）冲击功曲线的反弯点T0称为转变温度。界限温度T1和T2分别为脆性转变温度和全塑性转变温度。 （2）钢材由塑性破坏转变为脆性破坏是在温度区间T1 ～ T2内完成的，此温度区间称为钢材的脆性转变温度区。 （3）疲劳对缺陷十分敏感。 （2）疲劳破坏的断口与一般脆性破坏的断口不同。一般脆性破