2013年机电实务第2节.ppt

2．试板的弯曲试验，其受拉面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的裂纹或缺陷。 3．试板的常温冲击试验按图样或有关技术文件规定 (三)重新试验的要求 压力试验过程中，如发现缺陷(如泄漏等)。应停止试验并卸压，经修补处理后再按规定重新试验。气密性试验过程中如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。 1H413042掌握金属储罐(柜)制作安装技术 (一)金属储罐安装方法 1．正装法：罐壁板自下而上依次组装焊接，最后组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。 2．倒装法：在罐底板铺设焊接后，先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。 (二)金属储罐的几种常用施工方法 1．架设正装法：每组对一圈壁板，就在已安装上的壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在三脚架上铺设跳板，组成环形脚手架作操作平台，作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板。罐外利用移动小车进行罐壁外部安装作业。架设正装法适合于大型和特大型储罐，便于自动焊作业。 lH413043了解球形罐的组装技术 三、球形罐焊后整体热处理 2．球形罐焊后整体热处理的一般规定 (1)球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。 (2)测温点要求 在球壳外表面均匀布置,相邻测温点间距小于4．5m，且在距上下人孔与球壳板焊缝边缘200mm内设置测温点各1个、产品焊接试板设置测温点1个。测温点数量应符合规范要求。 1H413050动力设备安装技术 1H413051掌握汽轮发电机安装技术 （四）汽轮发电机组成 汽轮发电机由定子和转子组成。起重定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成，转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇组成 三、发电机设备的安装技术要求 (一)发电机设备安装程序 定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。 600MW及1000MW定子的吊装方案通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。 (三)发电机转子安装技术要求 发电机转子穿装前进行单独气密性检验．消除泄漏后应再经漏气量试验．试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。 发电机转子穿装，一般是根据制造厂提供的专用工具和方法，采用滑到式方法 111413052掌握锅炉设备安装技术 2．电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成 ； 锅炉辅助设备：包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等 钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装 锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。 锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下，先两侧后中间。 1 H413060 自动化仪表工程安装技术 1H413061掌握自动化仪表工程安装程序 三、调试阶段工作 先单体设备或部件调试．后局部、区域调试和回路调试．最后整体系统联调。 1H413062掌握自动化仪表设备安装要求 一、取源部件安装 取源部件包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件等。 取源部件安装的一般规定是： 3．在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。 10．压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 lH413063熟悉自动化仪表线路及管路安装要求 18．油压管道不应平行敷设在高温设备和管道上方，与热表面绝热层的距离应大于150mm。 1H413064了解自动化仪表的调试要求 一、自动化仪表调试的一般规定 7．仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1／3。 1H413070防腐蚀工程施工技术 1H413071掌握设备及管道防腐蚀的施工要求 3．设备及管道防腐蚀施工： 主要内容包括钢材表面处理、防腐蚀结构层的施工、涂层测厚检验三个环节。 三、设备及管道防腐蚀施工技术要求 (一)对防腐蚀材料的要求 防腐蚀工程所用的原材料，应有产品质量证明文件、质量检验报告和产品技术文件，并符合设计要求。当需变更设计、材料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意。不应使用超过存放期限的涂料。 (二)对防腐蚀结构施工的技术要求 ．对于复合层涂层防腐蚀施工，底漆、中间漆、面漆应配套使用，宜选用同一厂家。不同厂家的防腐蚀涂料如需配套使用，应经试验确定。 涂底漆前应对标识、焊接坡口、螺纹等特殊部位加以保护 (三)对防腐蚀工程施工质量