某企业基于SLP的生产物流设计概念.docVIP

目录 1.企业概况 2 1.1企业简介 2 1.2产品加工情况 2 1.3企业的瓶颈问题 3 2.SLP理论简介 3 2.1设施规划的概念 3 2.2设施规划理论的发展及研究现状 4 2.3 车间布局设计理论 系统布置设计 4 2.3.1 系统布置设计 4 2.3.2 系统布置的基本要素 4 2.3.3 SLP程序模式 5 3生产物流设计方案 6 3.1作业单位相互关系分析 6 3.2 计算作业综合相互关系 7 3.3综合相关表和综合接近程度排序表 9 3.4 绘制作业单位平面相关图 10 3.5 结合面积，详细布置 11 4 综合评价 11 致谢 12 参考文献 12  某企业基于SLP的生产物流设计方案 内容摘要：某空压机配件有限公司是一家中小型民营企业，主要以生产十字头为主。目前，企业面临工厂搬迁之际，需要对其生产车间进行重新规划。企业原有设施布局一直没有进行合理的规划和设计，导致在生产过程中物料的频繁搬运，上下工序间的衔接非常不紧凑,生产周期无法控制等问题。本文将基于SLP理论，结合该企业的生产流程，作业单位要求等实际情况，为企业设计出一套合理的布局方案，优化加工流程，提高管理效率，降低物流成本。做到经营决策科学化，生产柔性化，响应市场快速化，形成自身独特的竞争能力，在市场竞争中立于不败之地！ 关键词：SLP 物流 加工流程 作业单位 设施规划 1.企业概况 1.1企业简介 某空压机配件有限公司是一家中小型民营企业，地处晋、秦、豫黄河“金三角”的山西省运城市平陆县。该企业主要以生产空压机配件“十字头”为主，品种较少且比较稳定。 2010年，随着全国机械行业形势好转，生产量不断提高，但由于该车间的现有设施布局是建厂初期规划设计的，原有布置已满足不了新的产量要求，车间内物料倒流，无效装卸次数增加、在制品数量和停留时间增加等物流混乱现象日趋严重，故该企业决定搬迁扩大规模，需要结合该企业的生产流程，作业单位要求等实际情况，基于SLP理论对生产车间进行设施规划。 1.2产品加工情况 该企业主要是将毛坯加工成十字头产品，如图1-1 图1-1 加工产品 加工车间的主要物料是毛坯，来自于原材料仓库，经过加工前的准备工作，包括去毛刺、清沙、刷漆等工序，进入加工阶段，通过车床进行加工，包括搞外圆、粗车毛坯、成孔、精车外圆，接下来通过钻床进行加工，包括钻孔、钻油孔、洗油槽等工序，再接下来，进行刨车加工，最后进行磨床加工，磨外圆，加工即完毕，进行检验入库工作，接下来包装出库。如图1-2所示 图1-2 十字头加工流程 涉及的作业单位及所需面积如表1-1所示 表1-1 作业单位及所需面积 序号 名称 面积（㎡） 序号 名称 面积（㎡） 1 原材料库 20 6 磨床区 10 2 加工前准备区 10 7 检验台 20 3 车床区 40 8 包装成品区 30 4 钻床区 10 9 休息区 20 5 刨车区 10 10 办公区 20 1.3企业的瓶颈问题 由于该公司规模较小，且属于劳动密集型的加工产业，在生产过程中面临着资金不足，专业化程度不高，在管理方面还存在一定的薄弱环节。总的来说有以下几方面问题： 在生产过程中缺乏统一的管理与控制,由于规模较小，资金大部分用于生产方面，但对企业的管理资金投入较小。 由于原有设施一直没有进行合理的规划和设计，且受制于现有设备的摆放,导致在生产过程中物料的频繁搬运。 上下工序间的衔接非常不紧凑,生产周期无法控制，严重影响了生产计划与交货日期。 由于客户对所需的十字头规格要求很严格，包装完毕后，发给成品库，由成品库管理人员负责发货。但很多时候由于仓库，生产，检验合作不够紧密，造成交给成品库的货物尺寸不合格或是交货数量不足，使得成品库本是可以一次运送给客户的货物，不得不二次运输，甚至是多次运输，大大增加的运输成本。 通过对设施的详细规划布置可以解决以上这些瓶颈问题，使得企业的成本更低，效益更好。 2.SLP理论简介 2.1设施规划的概念 设施规划是在企业经营策略的指导下，针对企业的生产或转换活动，从投入到产出的全部过程中，将人员、物料及所需的相关设备设施等，做最有效的组合与规划，并与其他相关设施协调，以期获得安全、效率与经济的操作，满足企业经营需求，同时更进一步能对企业长期的组织功能和发展产生更积极的影响和效益。它是在传统的工厂布局的基础上，扩及到满足整体环境需求的规划设计：一是由于节能、环保意识的提升，人们在筹建某项设施的过程中，不仅要考虑其对环境会产生污染的来源与数量，加以控制和处理，而且，要以前瞻性和环保的眼光，综合分析该设施设置前后，对生态环境和人们生活所可能带来的影响程度和范围，在事前分析和策划