地基处理与桩基施工.ppt

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地基处理与桩基施工

一、地基定义: 建筑物基础底部下方一定深度与范围内的土层,承受由 基础传来的建筑物荷载。 二、地基要求: 1.均应保证具有足够的强度和稳定性。 2.在荷载作用下地基土不发生剪切破坏或丧失稳定; 3.不产生过大的沉降或不均匀的沉降变形,以确保建筑物的正常使用。 三、地基分类: 天然地基:不需人工加固处理,具有足够承载力的土层。 人工地基:经过人工处理,达到承载力的土层。 地基处理的方法主要有: 换土处理:换土垫层法、强夯法、强夯置换法、排水固结法。 加固补强:振冲法、砂石桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、夯实水泥土桩法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、石灰桩法。 (一)换土垫层法 1、灰土地基: (1)方法:用石灰与黏性土拌和均匀,分层夯实而形成垫层层。其承载能力可达300kp。 (2)适用:一般黏性土地基加固,施工简单,费用较低。 (3)材料要求: 1)土料:采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土,土内不得含有松软杂质或使用耕植土;土料须过筛,其颗粒不应大于15mm。(塑性指数>4,颗粒≤15mm) 2)石灰。应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁愈高愈好,使用前1-2d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。(颗粒<5mm) (4)施工要点: 1)铺设前应先检查基槽,待合格后方可施工。(地基验槽) 2)灰土配合比满足规定,一般体积比为3:7或 2:8。(灰土配制) 3)施工时,控制其含水量、厚度、夯打遍数。(控制因数) 4)应先采取排水措施,在无水情况下施工。(无水施工) 5)不得在墙角、柱墩及承重窗间墙下接缝,上下错缝不小于500mm,接缝隙处的灰土应充分夯实。(接缝规范) 6)灰土打完后,应及时进行基础施工,并随时准备回填土。(防水) 7)冬季施工时,应采取有效的防冻措施,不得采用冻土。(防水) 8)用环刀取样测量土的干密度。压实系数一般为0.93-0.95g/。(防冻) 9)确定贯入度时,应先进行现场试验。(贯入度) 2、砂和砂石地基 (参照灰土地基讲解)(用砂或砂石做垫层替换基础下部的软土层) (二)重锤夯实法 原理:利用起重机械将夯锤提升到一定高度,然后自由落下,重复夯击基土表面,使地基表面形成一层比较实心密实的硬壳,从而使地基得到加固。 吊锤(1.5~3t,?1.13~1.50m,C20,20mm钢底板)→落锤(2.5~4.5m)→夯击基土(6~10遍) 特点:本法使用轻型设备易于解决,施工简便,费用较低,但布点较密、夯击遍数多,施工期相对较长,同时夯击能量小,孔隙水难以消散。 适用:地下水位0.8m以上的黏土、砂土等加固,加固深度1.2~2.0m,强度提高可达30%。 (三)强夯法 1、原理:用起重机械吊起夯锤(8-40t),从高处(6-30m)自由落下,迫使土层孔隙压缩,土体局部液化,孔障水和气体逸出,土粒重新排列,经时效压密达到固结。 2、适用:同上,加固深度10~40m,强度提高2~5倍。 3、施工机具: 1)夯锤:整体式(钢壳和混凝土)、装配式(钢板)。 2)起重设备:可用15、20、25、30、50t带有离合摩擦器的履带式起重机 4、施工要点 1)地质勘察,制定强夯方案; 2)现场试夯,确定施工参数(夯锤质量、尺寸、落距、夯击遍数等); 3)施工步骤为平整场地、测量放线、起重机就位、吊锤落锤、夯坑填平、标高测量 4)夯击时落锤平稳,夯位准确,坑内积水应及时排除。 5)分段进行,从边缘向中央 6)对于高饱和度的粉土、黏性土和新饱和填土,进行强夯时: a、适当将夯击能量降低; b、将夯常量差适当加大; c、减少土内的水分。 (四)振冲法(对地基土振冲、射水、成孔、填砂石成桩) 1、原理:是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带动偏心块,使振冲器产生高频振动,同时开动水泵,通过喷嘴喷射高压水流成孔,然后分批填以砂石骨料形成一根根桩体,桩体与原地基构成复合地基。 2、施工准备 (1)技术准备: 1)了解现场有无障碍,工作面是不是够用,辅助措施有没有到位。 2)了解现场地质情况, 3)设置试验区,确定各项施工参数。 (2)材料要求:可用粗砂,中砂,砾砂,碎石,卵石,角砾,圆砾等,粒径为5-50mm。 (3)主要机具:振冲器,起重机,水泵,控制电流操作台,150A电流表,500V电压表,供水管道及加料设备等。 3、施工工艺 (1)振冲挤密法 1)方法:在中、粗砂地基中,不外加料,利用振冲器的振动使松散砂密实。 2)施工顺序:对准加固点、启动吊机、振冲下沉、振冲提升、关机关水和移位、整平场地。

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