金属任务四之活动2介绍.pptxVIP

2017-4-2 金属材料与热处理 任务四 钢的热处理 钢在加热及冷却时的 组织转变 建议：4课时 学习活动2 学习目的与要点 学习重点与难点 熟悉并掌握钢在加热、冷却时的（温度对组织转变的影响） 组织转变过程（相变温度、A的形成、长大）。 熟悉并掌握P、B下、B上、M转变及残余A以及相变组织对金属材料性能的影响 钢在加热、冷却时的（温度对组织转变的影响）组织转变过程（相变温度、A的形成、长大）、（A等温转变、A连续冷却转变）P、B下、B上、M转变及残余A各相变及其相变组织对金属材料性能的影响 一、钢在加热时的转变 1、固态相变类型：扩散性相变、半扩散性相变、非扩散性相变 2、奥氏体的形成：钢加热到临界点以上的温度，形成奥氏体的 过程又称奥氏体化 奥氏体是碳在γ-Fe中的间隙型固溶体，具有面心立方晶格，在光镜下通常是多边形晶粒组织。 在钢的各种组织中，奥氏体的比体积最小，线膨胀系数大，热导率低。奥氏体的屈服强度很低，塑性很好，易于变形加工成形，钢的锻造和轧制均在奥氏体状态下进行。 重点 皆转为奥氏体 （A） 钢的奥氏体化相图 牢记该图并融会贯通 奥氏体生核 奥氏体长大 残余渗碳体溶解 奥氏体均匀化 钢的奥氏体化加热温度曲线 亚共析钢需加热到Ac3以上，共析钢需加热到Ac1以上，过共析钢需加热到Accm以上，才能得到成分均匀单一的奥氏体组织。 3、A晶粒长大与影响因素 在钢加热奥氏体化以后，若继续保温或升温，奥氏体晶粒将会长大。奥氏体晶粒的长大机制与再结晶晶粒长大机制相似，小晶粒被吞并，大晶粒长大以及晶界平直化。 加热温度越高奥氏体晶粒长大速度越快，保温时间越长晶粒长得越大。 钢中奥氏体晶粒的大小直接影响到冷却后的组织和性能。奥氏体晶粒细小，则其转变产物的晶粒也较细小，性能较好；反之，转变产物的晶粒则粗大，而且其性能也较差。 打比方，说明。详细解析 4、奥氏体晶粒度的概念：晶粒度N表示，晶粒度通常分8级评定，1级最粗，8级最细，若比10级还细，则为超细晶粒。晶粒度级别与晶粒大小的关系为： (a)刚刚完成奥氏体化的晶粒大小称为“起始晶粒度”。 (b)“实际晶粒度”是在具体的加热温度、保温时间的条件下获得的晶粒大小。 (c)“本质晶粒度”表明奥氏体晶粒长大倾向(经930℃±10℃，保温3～8 小时后测得奥氏体晶粒大小) 晶粒度大小在5～8级为本质细晶粒钢，1～4级为本质粗晶粒钢。 使用标准粒度对照图表 钢的标准晶粒号 加热温度与奥氏体晶粒长大关系 详细分析 5、影响晶粒度的因素 (1)加热温度和时间的影响：加热温度越高，保温时间越长，奥氏体晶粒度越粗大。 (2)含C量的影响 (3)残余渗碳体 (4)合金元素的影响 选用含有一定合金元素的钢 　大多数合金元素，如Ｃr、Ｗ、Mo、Ｖ、Tｉ等，在钢中均可以形成难溶于奥氏体的碳化物，如Cr7C3、ＷC、Mo2C、VC、TiC等，分布在晶粒边界上，阻碍奥氏体晶粒长大； Al：形成不溶于A的氧化物和氮化物； Si，Ni，Co促进石墨化，自由存在元素Cu等阻碍奥氏体晶粒长大； Mn、P加速A长大。 二、钢在冷却时的转变 1、过冷奥氏体在不同的温度区间会发生三种不同的转变。 1)在A1～550oC区间发生珠光体转变，转变的产物是珠光体(P)，其硬度值较低，在11～40HRC之间； 2)550oC～Ms点区间发生贝氏体转变，产物是贝氏体(B)，硬度值较高在40～55HRC之间； 3)在Ms点以下将发生马氏体转变，得到马氏体(M)，马氏体的硬度很高，可达到60HRC以上。 共析钢等温冷却转变曲线（C曲线）TTT 2、珠光体的形成及其组织 1)粒状P 温度：A1线附近长时间保温 Fe3C 以粒状分布于F 基体上形成的混合组织。采用球化处理工艺可以得到粒状珠光体组织。Fe3C 的量由钢的C%决定；Fe3C 的尺寸、形状由球化工艺决定。 Fe3C 以粒状分布于F 基体上 (a)珠光体—在Al～650oC区间形成，片间距约大于0.4μm； (b)索氏体—在650～600oC之间形成，片间距较小约0.4～0.2μm； (c)屈氏体—形成温度在600～550oC，片间距小于0.2μm。 2)片状P 首先在奥氏体晶界处形成Fe3C的核心，然后不断长大，周围奥氏体将发生晶格改组转变为铁素体，铁素体的生成促使渗碳体的长大和形核，长大的渗碳体可以分枝，它们共同生长的结果便得到层片的分布。在一个奥氏体晶粒中可能有数处形核，各自分别发展成不同的领域，直到奥氏体完全消失。此外，渗碳体形核与原奥氏体有一定的位向关系，所以珠光体在奥氏体中