3传动装配精要.pptx

2017-4-2 2 图14一l带传动 a)平带传动 b) V带传动 c)圆形带传动 d)同步齿形带传动 (1)带轮安装要正确，其径向圆跳动量和端面圆跳动量应控制在规定范围内。 (2)两带轮中间平面应重合，一般倾斜角应小于1O。 (3)带轮工作面表面粗糙度值大小要适当，一般为Ra1．6。 (4)带的张紧力要适当，且调整方便。 图14—2 带与轴的连接 a)圆锥形轴头连接 b)平键连接 c)楔键连接 d)花键连接 1．带轮的装配 带轮孔与轴为过渡配合，有少量过盈，同轴度较高，并且用紧固件作周向和轴向固定。带轮在轴上的固定形式如图14—2所示。 2017-4-2 5 带轮与轴装配后，要检查带轮的径向圆跳动量和端面跳动量，如图14—3所示。还要检查两带轮相对位置是否正确，如图14—4所示。 图14—3带轮跳动量的检查 图14—4带轮相互位置正确性的检查 2017-4-2 7 1．张紧力的检查 (1)如图14---6a所示，在带与带轮两切点的中心，用弹簧秤垂直于皮带加一载荷，通过测量产生的挠度y来检查张紧力的大小。在v带传动中，规定在测量载荷G的作用下，产生的挠度y = 1．6L／100 mm为适当，L为两切点间距离。 (2)可根据经验判断张紧力是否合适。用大拇指按在v带切边处中点，能将V带按下15 mm左右即可，如图14—6b所示。 图14--6张紧力的检查 2017-4-2 8 准 备 工 作 请检查带轮并使其排列整齐。不正确的排列位置可能会缩短带子的使用寿命。 请检查带轮的主要部分并定期给使用部位加油。 2017-4-2 9 请检查带轮的凹糟，确保它们有着相同的尺度。 请检查带轮的磨损，尽可能地除去锈块，污垢，油脂等可能影响带子使用的不利条件。 2017-4-2 10 请检查通风状况，确保带轮和带子在运转时能保持散热。 安 装 工 作 首先调整机器位置，便于安装。 2017-4-2 11 请逐条将带子放入带轮，注意先将带子定位在小带轮上。 不要使用橇杠强行将带子挤入带轮，但缓慢地转动带轮会使带子容易安装。 2017-4-2 12 张紧带子以避免满载时打滑，运转5分钟后再次张紧。带子运转一段时间后，必要时请重新调整张力。 请不要将新旧带子配在一组使用，由于它们之间不平衡的伸展性会大大缩短带子的使用寿命。 2017-4-2 15 四、带传动机构的修理 带传动机构常见的损坏形式有轴颈弯曲、带轮孔与轴配合松动、带轮槽磨损、带拉长或断裂、带轮崩裂等。 (1)轴颈弯曲用划针盘或百分表检查弯曲程度，采用矫直或更换方法修复。 (2)带轮孔与轴配合松动 当带轮孔和轴颈磨损量不大时，可将轮孔用车床修圆修光，轴颈用镀铬、堆焊或喷镀法加大直径。然后磨削至配合尺寸。当轮孔磨损严重时，可将轮孔镗大后压装衬套，用骑缝螺钉固定，加工出新的键槽。如图14—7所示。 (3)带轮槽磨损可适当车深轮槽，并修整轮缘。 (4)V带拉长V带拉长在正常范围内时，可通过调整中心距张紧。若超过正常的拉伸量，则应更换新带。更换新v带时，应将一组V带一起更换。 (5)带轮崩碎应更换新带轮。 图14一10两链轮轴向平行度及轴向偏移量的测量 (1)链轮的两轴线必须平行其允差为沿轴长方向0．5 mm／m。 (2)两链轮的中心平面应重合轴向偏移量不能太大，一般当两轮中心距小于500 mm时，轴向偏移量应在1 mm以下，两轮中心距大于500 mm时，应在2 mm以下。两钵轮轴线平行摩及轴向偏移量的测量方法如图14—10所示。 (3)链轮的跳动量跳动量可用划针盘或百分表进行检验，如图14一11所示。 (4)链条的下垂度要适当 检查链条下垂度的方法如图14—12所示。如果链传动为水平或稍倾斜(45O以内)，下垂度 f 应不大于2％L(L为两链轮中心距)；倾斜度增大时，就要减小下垂度；在链垂直放置时，应小0．2％L。 2017-4-2 21 图14一11链轮跳动量的检验 图14一12链条下垂度的检查 2017-4-2 27 三、链传动机构的修理 链传动机构常见的损坏形式有：链条拉长、链或链轮磨损、链轮轮齿个别折断和链节断裂等。