112防腐蚀工程施工技术精要.pptxVIP

防腐蚀工程施工技术P149 1 设备及管道防腐蚀材料的性能P149 2 设备及管道腐蚀类型和防腐方法 腐蚀类型 腐蚀过程的机理：化学腐蚀 电化学腐蚀 防腐方法 合理选材 例如，可以选择不锈钢用作化工设备及管道材料； 天然气输送管道应选择具有抗硫化氢腐蚀的材料等。 介质处理 例如，锅炉给水的除氧 原油在管道输送前必须脱出水等腐蚀性成分 金属表面覆盖层 电化学保护 硫酸设备可采用阳极保护技术 管道、管网以及储罐常采用阴极保护技术。 添加缓蚀剂 例如，加入乌洛托品等缓蚀剂可减轻炼油装置的腐蚀。 3 设备及管道防腐蚀材料类型 涂料 橡胶制品：用于机电工程防腐蚀的主要有聚异丁烯橡胶。 各种砖、板和管材衬里 辉绿岩 优点：耐酸碱性好，除氢氟酸。300℃以上的磷酸及熔融的碱外。 缺点：脆性大，不宜承受重物的冲击，温差急变性较差，板材难于切割加工。 耐酸陶瓷 优点：耐酸碱性好，除氢氟酸。300℃以上的磷酸及强碱外。 缺点：脆性大，韧性差和温差急变性较差。 不透性石墨 优点：导热性优良、温差急变性好、易于机械加工。 缺点：机械强度低、价格昂贵。 胶合剂 金属衬里材料 金属衬里材料主要是铅 铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备； 真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。 铅衬里适用于输送硫酸的泵、管道和阀等 金属热喷涂 热喷涂的材料主要是铝与铝合金、锌与锌合金 铝对于破坏钝化膜的阴离子Clˉ、Brˉ、Iˉ非常敏感，易发生小孔腐蚀。 铝在浓硫酸中的耐蚀性比不锈钢还强，不耐非氧化性酸，如盐酸、氢氟酸和氢硫酸等。 铝在碱液中不稳定，但无水醋酸、硫和硫化物中有很好的耐蚀性。 4 设备及管道防腐蚀涂料的性能 防腐蚀涂料的技术性能 液态涂料的技术指标：固体含量、细度、黏度、遮盖力、外观及颜色。 涂膜的物理机械性能指标：附着力、柔韧性、硬度、涂膜厚度、光泽、耐磨性、耐光性、耐热性、电绝缘性。 涂膜的耐腐蚀耐介质指标：耐酸碱的性能、耐水性、耐石油制品和化学品、耐湿热性、耐盐雾性。 各类防腐蚀涂料技术指标 5 金属热喷涂材料的性能 用于热喷涂的线材其力学性能、表面性能及可使用性应合格。 力学性能 线材的力学性能应使线材在送进和喷涂中不出现问题 表面性能 表面一定要光滑 可使用性 线材应以一整根缠绕在线轴、线盘上，或绕成线卷，或嵌入 6 设备及管道防腐蚀工程施工方法P153 7 涂料施工方法 刷涂法施工 最简单的手工涂装方法 劳动强度大，生产效率低，涂膜易产生刷痕，外观欠佳。 滚涂法施工 空气喷涂法施工 空气喷涂法是应用最广泛的一种涂装方法， 可获得厚薄均匀、光滑平整的涂层。 高压无气喷涂施工 其特点是不发生涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象。不仅节省了漆料，而且减少了污染，改善了劳动条件。 同时，它还具有工效高的特点，比一般空气喷涂要提高数倍至十几倍，漆膜质量好，适宜大面积涂装。 8 金属涂层施工方法 主要采用热喷涂法施工 根据热源的不同，分为燃烧法和电加热法 常用的热喷涂技术 线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂 电弧喷涂、大气等离子喷涂 爆炸喷涂、超音速火焰喷涂 热喷涂工艺流程 基体表面预处理、热喷涂、后处理、精加工。 9 电化学保护施工方法 阴极保护系统施工方法 强制电流阴极保护 牺牲阳极阴极保护 强制电流阴极保护系统施工 组成：直流电源、辅助阳极、被保护管道、附属设施。 牺牲阳极阴极保护系统施工 不需要外部电源 牺牲阳极材料：镁及镁合金阳极、锌及锌合金阳极、 铝合金阳极以及镁铝复合式阳极 铝合金阳极　海洋环境中的管道或设备牺牲阳极保护。 阳极保护系统施工方法 10 衬里施工方法 纤维增强塑料衬里施工 喷涂聚脲衬里施工 氯丁胶乳水泥砂浆衬里施工 11 设备及管道防腐蚀工程施工要求P156 12 设备及管道防腐蚀工程施工基本要求 一般规定 外壁附件的焊接已经完成 基体要求 焊缝的要求和处理 13 设备及管道防腐蚀表面处理技术要求 14 设备及管道表面处理要求 表面锈蚀等级 A级：钢材表面全面地覆盖着“氧化皮”且几乎“没有铁锈”； B级：钢材表面已发生锈蚀且“部分氧化皮已经剥落”； C级：钢材表面氧化皮因锈蚀而剥落或者可以刮除，且有“少量点蚀”； D级：钢材表面氧化皮因锈蚀而全面剥落且已“普遍发生点蚀”。 石油储罐除在进行喷砂或打磨处理前应采用“高压洁净水”冲洗表面 15 钢材表面处理的质量等级要求 手工或动力工具除锈分为St2级、St3级两级。St3级：表面应具有金属光泽。 喷射或抛射除锈分Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。Sa3级：表面应显示均匀的金属光泽。 16 设备及管道防腐蚀施工技术要求 宜在焊接施工包括热处理和焊缝检验等完毕，系统试验合格并办理工序交接手续后进行。 对防腐蚀材料的要求 变更设计、材料代用或采用新材料时，必须