模板工程安全施工方案4.docVIP

模板工程施工方案 该方案根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99模板工程安全检查表）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑专业管理系列“安全员手册”》内容为编制依据。 工程概况 宿舍楼设计单位为XX建筑设计院有限公司设计，监理单位为XX建设工程监理有限公司。施工单位为XX建工集团有限公司。建筑面积总609㎡，宿舍楼四层为砖混结构。支模材料采用十一合板作模板，5×10cm木方作桁架，φ48×3.5mm钢管作支撑。施工阶段分基础支模阶段，主体结构支模阶段。采用商品砼，泵车输送浇筑。 二、主体结构支模 1模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。 2严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。用钢管和扣件搭设支架支撑梁模时，扣件应拧紧，达到50Nm以上，横杆间距、步距按设计规定搭设，严禁随意增大。 3支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用栏杆、支撑攀登上下。 4支模作业必须待外脚手架搭设高度超出施工层后才能进行。 三、材料选择 旧模板不得用带有水泥杂物、脱皮、缺角、弯曲变形的模板，使用前要整理平面光滑后才可使用，支架木方要制作统一规格，表面光滑，不得使用腐朽扭裂、臂裂的材料；钢管支撑不得使用锈蚀、焊接、弯曲变形的作承重支撑；扣件必须选择有合格报告的厂家采购进货，旧扣件必须扭丝灵活经保养后才可使用。 吊运支模材料每次不得超过一吨，堆放高度不得超过一米，吊往楼层支模的材料必须搭设作业平台，不得随便堆放在支撑架上。 四、满堂架受力计算 4、1布置方案 该楼钢筋砼梁规格多种多样，在横向需用二根立柱抬一根梁，纵横间距则根据计算需要予以加密（见图一），部分超高、超宽、超重钢筋砼大梁模板支架立柱的集中力的作用点设在立柱之中心，避免靠扣件经偏心传给立柱，采用门式钢管脚手架的可调托座将大梁底模楞木托住（见图二）。楼层现浇平面模板按照满堂模板支撑体系设置。木工支模时，必须按照各段结构规格、类型选择支模种类，不得超出受力范围。 4、2支承钢管连接扣件计算 本工程采用Q235-A级钢,外径为φ48壁厚为3.5mm的钢管，扣件选用承载力抗滑设计值为8.0KN的合格扣件。钢管截面积A=4.89Cm2,惯性矩I=12.19CM4,截面模量w=5.08CM3,回转半径I=1.58CM,重量=3.84Kg/m，轴向抗压强度=18.55KN,截面承载力N=27.2KN 当梁截面为400×1200mm时： 直接支承砼的水平短钢管所承受外荷载： 钢管砼梁自重0.4×1.2×25.5×1.2=14.688KN/m 梁底模和侧模重[0.4+2×(1.2-0.12)]×0.3×1.2=0.922KN/m 砼振捣荷载2×1.4×0.4=1.12kN/m 当梁下立柱纵距为500mm时，梁下水平钢管的支座反力为： R=(14.688+0.922+1.12)×0.5/2=4.183KN8KN,即一个扣件承载力,安全。 如果纵向立柱间距不是500mm，而是1000mm，则反力 R=(14.688+0.922+1.12)/2=8.365KN,大于8KN,故纵向间距必须缩小。 4.3水平钢管强度计算 当立柱横间距为1米，纵向为0.5米时，按简支梁计 跨中弯矩M=4.183×0.3=1.255KN.m 抗弯强度：1.255×106/(5.08×103)=247.1N/mm2?=205N/mm2，不允许。 横向间距改为800mm, 跨中弯矩M=4.183×0.2=0.8366KN.m 抗弯强度：0.8366×106/(5.08×103)=164.7N/mm2?=205N/mm2，可以。 4.4计算结果 当板厚为12cm时，板下模架立柱纵、横向间距应不大于1×1m，砼梁400×1200下模架立柱纵、横向间距应为500×800mm，才满足一个扣件抗滑承载力的要求。 4.5立柱稳定性计算 立柱步距1.8m，其计算长度L0,参脚手架立柱取用： L0=1.155×1.5×180=311.85Cm λ=311.85/1.58=197.4 υ=0.185 总的允许轴向承载压力设计值[N]=0.185×205×489=18.55kN,可以。 五、模板的拆除 5．1．任何部位模板的拆除必须经过施工员的许可，其砼达到规定强度时，方可拆除。高处、复杂结构模板的拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。 5．2．模板拆除过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，报告施工员，经过处理后方可继续拆除。 5．3．拆除模板一般