套筒零件加工工艺及钻铰径向孔夹具设计与建模+++教程方案.docx

套筒零件加工工艺及钻铰径向孔夹具设计与建模摘要零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。本文对套筒类零件作了简要概述，并对零件的工艺进行了分析，最后提出了零件加工工艺及夹具设计的制作流程，其设计方式更加简化、高效，提高了生产效率及保证加工精度。关键字：工艺设计；基准选择；切削用量；定位误差套筒零件加工工艺及钻铰径向孔夹具设计与建模一、概述（一）套筒零件的功用和结构特点套筒零件是机械加工中经常碰到的一种零件，它的应用范围很广。例如：支承旋转轴的各种形式的轴承、夹具上的导向套、内燃机的汽缸套以及液压系统中的油缸等。??????机器中的套筒零件起支承或导向作用。由于功用不同，套筒零件的结构和尺寸有很大的差别，但结构上仍有共同的特点：零件的主要表面为不同轴度要求较高的内、外旋转表面；零件壁的厚度较薄：零件的长度一般大于直径等。?（二）套筒零件的技术要求?套筒零件的主要表面是内孔和外圆，其主要技术要求如下：?1、内孔???内孔是套筒零件起支承作用或导向作用最主要的表面，它通常与运动着的轴、刀具或活塞相配合。内孔直径的尺寸精度一般为2级，精密轴套有时取1级，油缸由于与其相配的活塞上有密封圈，故要求较低。??内孔的形状精度，一般应控制在孔径公差以内，有些精密轴