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第3节 流体在管内流动时的摩擦阻力 一、阻力系数法 或 ζ：局部阻力系数，一般由实验测定，且 进口阻力系数： 出口阻力系数： 1.3.5 局部阻力 局部阻力有两种计算方法：阻力系数法和当量长度法。 第3节 流体在管内流动时的摩擦阻力 二、 当量长度法 将流体流过管件或阀门的局部阻力，折合成直径相同、长度为 的直管所产生的阻力即 或 式中 称为管件或阀门的当量长度，单位m。 第3节 流体在管内流动时的摩擦阻力 1.3.6 流体在管路中的总阻力 流体流经管路的总阻力应是直管阻力和所有局部阻力之和。 式中 、 分别为管路中所有局部阻力系数和当量长度之和u是指流体在直管中的流速。而柏努利方程式中动能项 中的流速u是指两个衡算截面上的速度。 若管路由若干直径不同的管段组成时，各段应分别计算，再加和。 第3节 流体在管内流动时的摩擦阻力 1.3.7 简单管路 一、特点： ? ? ? 1．流体通过各管段的质量流量不变，对于不可压缩流体，则 体积流量也不变，即 2．整个管路的总能量损失等于各段能量损失之和，即 简单管路 第3节 流体在管内流动时的摩擦阻力 二、管路计算： 管路计算是连续性方程、柏努利方程及能量损失计算式在管路中的综合应用。即联立求解这些方程。 基本方程： 连续性方程 ： 常数 柏努利方程： 第3节 流体在管内流动时的摩擦阻力 能量损失计算 ： 摩擦系数 ： 雷诺准数： Re＝ 第3节 流体在管内流动时的摩擦阻力 三、根据计算目的，通常可分为设计型和操作型两类。 1． 设计型计算 （1）设计要求：规定输液量Vs，确定一经济的管径及供液点提供的位能z1(或静压能p1)。 （2）给定条件： ① 供液与需液点的距离，即管长l； ② 管道材料与管件的配置，即 及 ； ③ 需液点的位置z2及压强p2； ④ 输送机械 We。 此时一般应先选择适宜流速，再进行设计计算。 第3节 流体在管内流动时的摩擦阻力 2． 操作型计算 对于已知的管路系统，核算给定条件下的输送能力或某项技术指标。通常有以下两种类型： （1）已知管径（d）、管长（ ）、管件和阀门（ ）、相对位置（ ）及压强（ 、 ）等，计算管道中流体的流速u及供液量 ； （2）已知流量（ ）、管径（d）、管长（ ）、管件和阀门（ ）及压强（ p1 、 p2 ）等，确定设备间的相对位置 ，或完成输送任务所需的功率等。 第3节 流体在管内流动时的摩擦阻力 在阻力计算时，需知摩擦系数λ，而 与u、d有关，因此无法直接求解，此时工程上常采用试差法求解。 符合？ 可初设阻力平方区之值 （3）试差法计算流速的步骤： ① 根据柏努利方程列出试差等式； ② 试差： ? ? ? 若已知流动处于阻力平方区或层流区，则无须试差，可直接由解析法求解。 第2节 流体在管内的流动 U－内能，1kg流体具有的内能，其单位为J/kg gZ－位能，1kg的流体所具有的位能，其单位为J/kg －动能，1kg的流体所具有的动能 ，其单位为J/kg －外功，1kg流体从输送机械所获得的能量称为外功或 有效功，其单位J/kg －换热器向1kg流体提供的热量，其单位为J/kg －静压能，1kg流体所具有的静压能，其单位为J/kg 二、实际流体的机械能衡算 1．以单位质量流体为基准 假设流体不可压缩，则 ；流动系统无热交换，