H钢柱技术攻关QC小组-H型钢柱旋转焊接工装制作精要.pptxVIP

H钢柱技术攻关QC小组-H型钢柱旋转焊接工装制作精要.pptx

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QC成果报告 课题名称:H型钢柱旋转焊接工装制作? 小组名称:钢结构分厂H钢柱技术攻关QC小组 注册编号:? 课题类型:创新型? 发 表 人:高祎 ? 中铁电气化局集团德阳制品有限公司 2014年 ? 一、基本情况 中铁电气化局集团德阳制品有限公司每年H型钢柱产量为10000吨左右。H型钢柱产量对公司产值影响很大,由于H型钢柱焊接量大,焊缝质量要求高,公司每年大力开展以“以质量求生存,以质量求效益”的主题活动。 因此公司一直在针对如何提升H型钢柱质量上下功夫,以公司现有专业技术骨干为基础,以开展QC活动为契机,成立H型钢柱焊接质量提升QC小组。通过不断比较不同生产工艺及具体实践,有效提升H型钢柱焊接质量,全面提升公司的生产工艺及管理水平。 二、小组概况 小组名称 钢结构分厂H钢柱技术攻关QC小组 成立时间 2014年 注册编号 小组类型 创新型 活动频次 10次 课题活动时间 2014年1月-5月 序号 姓名 性别 小组职务 职称/职务 小组分工 备注 1 郭成 男 组长 分厂厂长 全面负责 2 唐克福 男 副组长 技师 生产负责 3 臧平 男 组员 安质部长 质量监督 4 李晓伟 男 组员 安质部员 质量检查 5 张盛华 男 组员 技术部主任 技术指导 6 许德强 男 组员 主管工程师 技术指导 7 邓兵 男 组员 班长 工作协调 8 徐红兵 男 组员 调度 工作协调 9 曾林 男 组员 工人 工作协调 10 高祎 女 组员 工人 资料收集整理 三、课题背景 现行焊接方式对焊接质量的影响 接头不良造成焊缝 外观受影响 三、课题背景 现行焊接方式对焊接效率的影响 焊接人员在操作 过程中须吊车配合 不能进行连续作业 五、解决方案综合评价 为在上述方法中挑选出性价比最优方案,我们制定了 《解决问题方案综合统计表》: 四、讨论解决方案 讨论解决问题的办法: 1、申报作业改造计划,改进焊接工装以提高效率 2、调整焊接电流,以适应新焊接方式 1、焊接工艺管理缺陷统计表 序号 缺陷 认识度(%) 熟练度(%) 1 员工对三大规程的熟练程度不够高 95 92 2 员工安全防范意识不全面 97 94 3 员工操作技能不够 96 93 2、焊接方式缺陷统计表 序号 缺陷 对焊接质量的影响度(%) 1 咬边,不利于焊缝外观质量的提升。 90 2 根部收缩,不利于焊缝外观质量的提升。 95 3 接头不良,不利于焊缝外观质量的提升。 95 3、焊接工艺缺陷统计表 从生产管理、操作及技术方面对分厂焊接工艺进行全方面的调查分析,归纳总结出存在的缺陷,以便在后续工作中持续开展PDCA程序进行改进和完善。 序号 缺陷 对焊接质量的影响度(%) 1 焊接手法比较传统,针对焊缝接头处圆滑过渡较小,制约了焊缝外观质量的提升。 90 2 新型焊接设备的应用实践较少,引入新设备可进一步优化焊缝外观质量。 90 3 焊接电流不够统一。 90 六、设定目标 1、加强职工安全生产教育和岗位技能培训,使职工全面熟练应用。 2、改进工艺过程及措施,制作H型钢柱旋转工装,减轻劳动力和增产增效。 3、可行性分析: (1)有公司支持,公司总工直接参与指导。 (2)小组成员均参加工作多年,多次创优工程经历,积累了丰富的管理经验和较强的科研技术实力。 (3)以公司现有科研技术力量为基础,引进兄弟单位先进的实用技术,结合分厂生产实际,提升H型钢柱焊接水平。 七、对策及措施 1、根据项目分析所列出的原因制定对策,详见以下对策表: 序号 缺陷要因 制定对策 负责人 实施时间 1 三大规程熟悉程度不高 由专人负责组织员工进行在岗脱产培训,合格后方可继续上岗。 唐克富 邓兵 2014.01.25-2014.01.30 2 员工安全防范意识不高 由小组成员协调各分厂组织分厂员工进行有针对性的安全继续教育培训。 郭成 徐红兵 2014.01.31-2014.02.10 3 操作技能不够全面 由公司焊接技术人员组织员工进行系统培训学习,并进行现场指导,做到让员工学以致用。 张盛华 许德强 2014.02.11-2014.02.21 序号 缺陷要因 制定对策 负责人 实施时间 4 新型焊接设备应用较少 以技术资料作为参考,对现有焊接设备进行优化实践,选取最优方案进行实施。 邓兵 曾林 2014.02.22-2014.03.10 5 焊接电流选用比较传统,未成功引用和试验出针对H型钢柱焊接最佳电流 由小组成员牵头,由公司技术人员展焊接电流的试验研究,重点试验出新型焊接设备的最佳焊接电流推荐值后推广应用到生产实践,提升焊接质量 唐克富 曾林 2014.04.17-2014.05.04 2、对策实施 实施一、针对职工操作技能不够全面 (1)组织员工学习培

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