ISA炉反应及操作原理 1、工艺简介 艾萨炼铜法是一种浸没式富氧顶吹熔池熔炼法,通过喷枪把富氧空气强制鼓入熔池,使熔池产生强烈搅动状态加快了化学反应的速度,充分利用了精矿中的硫、铁氧化放出的热量进行熔炼,同时产出高品位冰铜,烟气中高浓度的SO2经收尘后送往硫酸分厂制酸。熔炼过程中不足的热量由燃煤、燃油和燃气等提供。 图1-艾萨炉模型 图2 喷枪漩流器 艾萨炉的核心技术为一支特制喷枪。富氧空气通过喷枪强制鼓入炉内,由于喷枪内有一漩流器给气体增加了动能,这些具有强大动能的气体使熔池剧烈地搅动,新进炉的物料在瞬间即被高温熔体所包围,同时还随熔体的强制流动发生上下、左右的翻腾,鼓入炉内的氧气大量分散在熔体的各处,在高温下精矿迅速发生化学反应。 2、艾萨炉的炉内结构 炉底:艾萨炉炉底为反拱形(即锅底形),采用长425mm左右的耐火砖竖直砌筑,最靠近钢壳处以两层拱角砖进行固定。 炉身:全部为450mm长的耐火砖水平砌筑,耐火砖与钢壳之间竖直砌一层保温砖。 烟气区:较复杂。钢壳与耐火砖之间为保温砖;在扩张口处即东向为450mm的耐火砖;东南与东北向为400mm的耐火砖;其余各处为350mm的耐火砖;不同长度的砖之间会有一个交叉过渡区,停产时我们可从加料口和喷枪口看出这些交叉区(主要为南向和北向)的错台。 阻溅板镶嵌于69~70层的东向。 3、铜火法熔炼原理
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