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某地下通道基坑支护工程 施工组织设计 一、工程概况 拟建的工程结构主体为一地下人行过街道，地处 交汇处，建成后的地下人行过街道不仅将消除行人与机动车的冲突，提高交叉口的通行能力和安全保障，还形成了该地区的一个集人防、物资、商贸、交通一体化的地下中心。 地下人行通道平面布置大体呈一“H”字型，层高4.5m，主副通道跨度13～15m，进出口是5条均附设有自动扶梯的人行梯道，净宽5.5～6.5m，其口部设马路两侧的人行通道上。人行地道建筑面积约为3071m2，内设排水、消防、电力、照明等附属设施，地下工程主体采用C30钢筋混凝土箱型结构，地道最大覆土深度为2.6m,工程防水等级为二级。 本工程基坑支护建筑设计以现场平均地表的吴淞高程8.40m为相对标高±0.00，按图纸资料及业主确定的地下室底板面设计标高计算，从自然地面至地下主通道段基坑底的实际开挖深度为8.0米，地下过街道入口与其主次通道相接的人行梯道段处基坑底存在高差，开挖深度从0.0米～8.0米。该基坑外围支护施工段周长约667m。业主提供的有关资料反映施工场区地下存在有电力、电信、煤气、给、排水等各种管线，根据该地段的土质及现有的地下管线敷置状况，基坑围护结构设计拟采用兼挡土与止水功能为一体的SMW劲性水泥土连续墙，加多层φ609单钢管水平支撑及明挖法施工。通道主体结构采用外防水工艺，为了便于防水层的施作，基坑开挖边线要求在主体结构侧墙外缘外放800mm，具体布置参见基坑支护结构施工图。 根据在周边区域类似地层环境下的施工经验，方案中考虑基坑内南北纵向间隔约15米设一口井深16米的疏干井，共设口降水井疏干基坑，以利土方开挖和主体施工作业。主体施工期间，可结合地下室梁槽、井坑布置明沟、窨井，将坑内水引到井中抽出基坑。在基坑外围地面，因地形而宜设置排水沟，减少外部表层对基坑内的侵入。同时结合施工围挡在基坑周围砌筑砖挡墙，阻隔地表水流入基坑。 基坑内土方开挖时，应分层分区进行，严禁一次开挖到底或超挖，挖到设计标高时，应及时封底，严禁暴露时间太长。为保证支护结构安全，围护外侧地面严禁大量堆载。3m×2m型钢镀锌铁皮，用钢管、铁丝、膨胀螺钉、铁板等固定。施工区域两端设置栏路牌，为防止区域内污水、泥浆外流，围档底部砌筑高度为15cm的120厚砖脚。围档高为2m,沿长度方向间隔3m设立管，栽桩于地下，并附设斜支撑。 管线迁移加固是本工程的一项极其谨慎、重要和细致的工作，必须做到安全第一。根据人行地道设计方案提供的现有管线大致位置，可以看出交叉口地段各类地下管线交错，分布密闭，为找出其准确位置走向，以确保城市交通、电讯、水电、煤气和市民生活的正常安全运转，前期要进行大量人工探槽施工。在施工期间如遇探沟妨碍通行，均在沟内临时填毛皮砂，上铺设钢板以便通行。目前已知施工区域内的水、电、煤气、电信光缆等各类管线多条，具体位置、功能尚待探沟挖开后查明，原则上采用移位、保护、悬吊加固措施。对于在工事范围内而确实无法解决的，建议有关部门作改线处理。 本次支护施工主要工作量为SMW桩，另有部分水井和钢筋混凝土盖梁、支撑梁，根据工程规模和工期要求以及现场场地条件和临时用电等情况，拟安排以下主要设备机械和配套工具进行施工.， 名 称 型 号 数 量 耗电功率（KW） SMW三轴桩机 ZKD85—3 1 75×2 50T履带式起重机 日立CX500 1 挖 掘 机 Pc200 1 旋喷桩机 1 灰浆搅拌筒 3 2.2×3 灰浆存浆筒 1 7.5 灰 浆 泵 BW320 3 30×3 电 焊 机 ZX5等 6 15×6 空 压 机 英格索兰(10m3 ) 1 康明斯自卸车 8T 1 钻孔桩机 2 钢筋弯曲机 WJ40 1 钢筋切断机 QJ40 1 水 泵 NG8L、QY-15 24 插入式振动器 HZ6X-50 2 全站仪 GTS—311 1 水准仪 DS-3 2 合 计（KW） 三、SMW深层搅拌桩施工方案 根据工程情况及本公司的施工水平，围绕“安全、优质、低耗、高效”的施工管理原则，制定如下具体施工方案： （一）施工内容及作业量： 本工程采用三轴SMW深层搅拌桩机施工，叶片直径φ850，单孔中心距600mm，各桩体间搭接850mm，采用32.5级普通硅酸盐水泥，掺入量为20%，水灰比为1.左右，桩体内＠1200插入型钢，考虑到H型钢的回收，要求H型钢上端高出砼盖梁顶面不小于400mm。深搅水泥土桩分为种类型(含700×1200钢筋砼盖)，桩底标高-17.50，有效桩长1.5米×300×13×24型钢共4