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平衡梁校核计算书 SNEI 中国石化集团南京工程公司 2009年11月 平衡梁校核说明： 支撑式平衡梁 按吊装载荷10t校核 跨距为2m 梁下索具为垂直承力 梁上索具使用偏角不小于60°（该计算书按60°校核） 设计安全系数为1.6 平衡梁示意图 平衡梁受力分析与校核 平衡梁自重G=36.75561kg。按吊装载荷10t校核。平衡梁在动态平衡状态下，受力如上图示。 简化平衡梁受力，见下图： 由作图法知 F1 = F4 = 25.882kN 平衡梁处于动态平衡中，竖直方向力相等 所以：F1×sin15°+ F4×sin15°+ G = F2×sin74°+ F3×sin74° 又： F2 = F3 所以：F2 = F3 = 7.156kN 所以平衡梁受力如图 对平衡梁进行受力分析 平衡梁轴向力方程：F1横 + F2横 = F3横 + F4横 F1横 = F4横 = F1×cos15°= 25.000kN F2横 = F3横 = F2×cos74°= 1.972kN 平衡梁纵向力方程： F1竖 = F4竖 = F1×sin15°= 6.699kN F2竖 = F3竖 = F2×sin74°= 6.879kN 做剪力图、弯矩图 （1）剪力图 AB、BC、CD、DE各段无载荷作用，FQ为常数，FQ图为斜直线。从A端开始，求出控则截面剪力如下： FQA = -F1竖 = -6.699kN FQB = F2竖 + FQA = 6.879 - 6.699 = 0.18 kN FQC = - G +FQB = - 0.360 + 0.18= - 0.18 kN FQD = F3竖+FQC = 6.879 -0.18= 6.699 kN （2）弯矩图 选A、B、C、D、E为控制截面，求出其弯矩值如下： MA = 0 MB = F1竖×0.5 = 6.699×0.5 =3.350kN·m MC = F1竖×1 – F2竖×0.5 = 6.699×1 - 6.879×0.5 = 3.260kN·m MD = F1竖×1.5–F2竖×1+G×0.5=6.699×1.5-6.879×1+0.360×0.5=3.350kN·m ME = 0 刚度校核 由《起重机设计手册》P521式4-1-30刚度条件为：λ≤［λ］ λ=μL / r 式中：L=2000mm r = (I / A)1/2 I = π(D4 – d4 ) / 64 对于Φ114×6钢管， I =π(1144 – 1024 ) / 64 = 2.977×106 mm4 A =π(572 – 512 ) = 2035.752 mm2 故 r = (I / A)1/2 =38.243mm 查《起重机设计手册》P545表4-1-40取 μ = 1 查《起重机设计手册》P522表4-1-16取［λ］= 150 所以 λ=1×2000/38.243 = 52.297 ≤［λ］ 所以支撑梁刚度满足要求。 强度校核 由《起重机设计手册》P521式4-1-30刚度条件为： σ= F / A ≤［σ］ 式中：F = G/2 = 4.9×104×tan30o = 2.829×104N A = 2035.752 mm2 故 σ= 13.897 MPa 钢管材料为20钢，σ= 13.897 MPa ≤［σ］= 245 Mpa 所以强度满足要求。 稳定性校核 由《起重机设计手册》P523式4-1-36稳定性条件为： σ= F / (ψA) ≤［σ］ 式中：F = G/2 = 4.9×104×tan30o = 2.829×104N A = 2035.752 mm2 由《起重机设计手册》P523表4-1-17取ψ = 0.847 所以 σ= 16.407 MPa ≤［σ］ 所以稳定性满足要求。 吊耳校核 吊耳材质为Q235，σs=235 Mpa 安全系数为1.6 [σ] =σs/1.6 = 146.875 Mpa [τ] = 80.781 Mpa (取0.55[σ]) 1）吊耳截面拉伸应力计算 吊耳拉伸载荷F2 = 7.156kN 吊耳截面拉应力 σ=Fv /A 式中：Fv = F2 = 7.156kN A = (50-30) ×5 = 100 mm2 故σ=F2 /A=7.156×103/[(50-30)×5]=71.560Mpa ≤[σ] = 125 Mpa 强度满足。 吊耳孔挤压强度计算 σr = 式中：T = F2 = 7.156kN d 为吊耳孔直径，d = 30mm t1 为吊耳板厚度，t1 = 5mm t2 为加强板厚度，t1 = 0mm 故σr