喷射混凝土施工技术交底导论.doc

交底内容： 一、交底说明 1、依照设计，三棱山隧道斜井的洞身围岩分类：双车道V级围岩加强模筑衬砌段具体里程为：1斜5+95～1斜5+55；双车道V级围岩永久喷锚衬砌段具体里程为：1斜5+55～1斜5+50；双车道IV级围岩永久喷锚衬砌段具体里程为：1斜5+50～1斜5+05；双车道III级围岩永久喷锚段具体里程为：1斜5+05～1斜0+60；双车道IV级围岩模筑衬砌段具体里程为：1斜0+60～1斜0+00。 2、Ⅴ级围岩加强模筑衬砌段（1斜5+95～1斜5+55）支护喷射砼采用湿喷法，强度C30，设计喷层厚度23cm,24小时强度不小10MPa；Ⅴ级围岩永久喷锚衬砌段（1斜5+55～1斜5+50）支护喷射砼采用湿喷法，强度C30，设计喷层厚度25cm,24小时强度不小10MPa；IV级围岩模筑衬砌段（1斜0+60～1斜0+00）支护喷射砼采用湿喷法，强度C30，设计喷层厚度20cm,24小时强度不小10MPa；IV级围岩永久喷锚衬砌段（1斜5+50～1斜5+05）支护喷射砼采用湿喷法，强度C30，设计喷层厚度30cm,24小时强度不小10MPa；III级围岩支护喷射砼采用湿喷法，强度C30，设计喷层厚度20cm，24小时强度不小10MPa。 二、施工工艺流程图 三、施工步序与方法 3.1施工准备 对设备、风、电和管线路进行检查，并试运行；喷射作业台架搭设应牢固可靠；对受喷岩面进行处理，清理岩面危石和墙角的岩碴、堆积物，采用高压水、高压风冲洗吹净岩面；设置喷射混凝土厚度标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每间隔2m设置1根，作为施工控制混凝土厚度所用；喷射作业的环境温度不得低于5℃；施工作业人员佩戴好防护用品。 图2－1 喷射混凝土施工工艺流程图 3.2混凝土搅拌、运输 湿喷砼由项目部2#拌和站集中拌制，施工配料应严格按配合比进行操作，罐车运输，速凝剂在喷射机喂料时加入。 3.3开机、关机作业 喷射机一定要放置在支护地段，喷射机操作应遵循：开始时，先送风→再开机→再供料；结束时，先停料→再关机→最后停风的原则。且喷射机应实行定人、定机、定岗，认真做到安全操作、保养和交接班制度。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前必须进行油水分离；输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并具有良好的耐磨性能。 3.4喷射施工作业 ①喷射混凝土作业分为初喷、复喷阶段，均采用湿喷法。初喷混凝土应在开挖后及时进行，厚度不小于4cm，喷射时应先填平岩面较大凹洼处。复喷混凝土应在钢架、钢筋网片安装后及时进行。复喷在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h以后进行喷射，应先风用风水冲洗喷层表面后再复喷至设计厚度。 ②喷射混凝土冬季施工时，作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5℃。 ③喷射作业应分段。自下而上连续进行；喷射角度应与受喷面垂直，喷嘴与受喷岩面的距离宜为0.6～1.8米。钢架和网片背后喷射时应变换喷嘴喷射角度和与受喷岩面距离，是背后密实。 ④在喷边墙下部及仰拱前，需将上部断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中降低支护能力。 ⑤分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝前进行，一次喷射的最大厚度：边墙不得超过15cm，拱部不得超过10cm。 ⑥喷射混凝土厚度的检查点数90%及以上应大于设计厚度，自拱顶，环向每间隔2米布设钢筋头。 ⑦喷射混凝土终凝2小时后，按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14天，养护措施如下： a、隧道高压水管上每隔20米安设一个阀门，用来连接高压水对附近混凝土进行洒水养护，局部达不到的地方，可采用高压水泵抽水养护。 b、洒水次数以混凝土面保持湿润状态为度。 c、养护用水应清洁，防止污染混凝土，影响混凝土强度。 d、当气温低于5℃时，禁止洒水养护，并采取保温保湿措施。 ⑧在有水地段进行喷射混凝土作业时应采取以下措施： a.对渗漏水应先进行处理，当渗漏水范围大时，可设树枝状排水导管后再进行喷射，当渗漏水严重时，可设计泄水孔，边排水边喷射； b.喷射时，应先从远离渗漏出水处开始，逐渐向渗漏处逼近，将散水集中，安设导管，使水引出，再向导管逼近喷射； c.改变混凝土配合比，增加水泥用量，先喷干混合料，待其与渗水混合后，再逐渐加水喷射。 ⑨喷射混凝土强度必须符合要求。 四、施工控制要点（注意事项） 4.1原材料要求 4.1.1水泥 喷射混凝土应优先采用普通硅酸盐水泥，采用P.O42.5水泥，同厂家