中原大化甲醇罐建筑工程施工方案.docVIP

编制依据 甲醇罐区设备基础图纸 甲醇工程总体网络计划 现行施工质量验收规范、标准 序号 名 称 编 号 1 砼质量控制标准 GB50164-92 2 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 4 砼结构程施工质量验收规范 GB50204-2002 6 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 7 砼强度检验评定标准 GBJ107-87 8 砌体工程施工质量验收规范 GB50203—2002 9 储罐区防火堤设计规范 GB50351—2005 10 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 J253-2003 11 建设装饰装修工程质量验收规范 GB50201—2001 12 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001　J119-2002 13 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 14 地下防水工程质量验收规范 GB50208—2002 15 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209—2002 16 工程测量规范 GB50026-93 17 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325—2001 工程概况 本工程罐基础环墙为C30，后浇带处砼在环墙浇筑28天后用C30砼加10%微膨胀剂浇筑。 中间罐区罐基础6个,墙高1.7m，墙厚0.4m，其中直径4m共1个，直径10.51m共3个，直径13.51m共2个；成品罐区墙高2m，墙厚0.5m，直径30.02m共3个。 中间罐区防火堤为素砼基础，砖砌墙体，混凝土构造柱及压顶。东西长144m，南北宽30m，总长度为348m。 成品罐区防火堤为现浇钢筋混凝土墙，具有防水、抗剪要求。东西长152m，南北宽60m，总长度为424m。 施工方法 级配砂石垫层 材料：采用中（粗）砂，10—20mm碎石，最大含泥量不超过4%，砂占总重的60%，石子占总重的40%，级配砂石最佳含水率控制在8%—12%。 总厚度300mm，分两层夯实，每层虚铺厚度为180mm左右（压实厚度为150mm）。 密实度：采用GD200平板振夯夯实，每层3—4遍，压实系数为≥0.96。 砼垫层 原材料为水泥、中砂，16—31.5mm石子。 砼标号：C10砼。 采用平板振动器振捣，移动间距以能够覆盖振实部分边缘为准，振捣时间以砼表面出浆不出泡、不再下沉为宜。 模板工程 材料 模板：采用竹胶板（环墙10mm厚、防火堤15mm厚）50×100木方。 支撑件：(48×3.5脚手架用钢管（或Φ22钢筋）扣件、木材、(8短钢筋等。 加固件：3型卡、M12对接螺杆（长度=墙净宽+350mm）。 粘缝料：透明胶带。 环墙模板 环墙模板支设前，先用仪器测定圆心点和砼垫层标高，仔细对照图纸及建设单位提供的坐标和基准标高，核对无误后，按圆心点分别以内皮和外皮不同半径分别划线。 沿线内侧用电锤打眼，用100mm(8钢筋外露30—40mm，间距500—600mm，用于固定模板底部。 用10mm厚竹胶板做模板，外侧用50×100mm木方，沿长度方向立设（间距300mm），内侧在水平方向用Φ22钢筋固定方木，对拉丝沿水平方向间距600mm，垂直方向间距400mm均设,对拉螺杆两端焊止水环。环墙内侧均搭设钢管扫地满堂脚手架，再用2m钢管一端固定于扫地架上，另一端用丝杆与模板模具支撑牢固，使模板具有足够的强度和稳定性。 后浇带模板 为保证后浇带砼与先浇砼一致，先浇砼模板拆除后，将两侧每侧竖向一排对拉螺栓暂时保留，后浇带支模时仍利用原对拉螺杆固定模板，支设前将原砼边缘加上密封条，防止因接缝不严跑浆造成砼错台。支设过程中仍利用圆心点控制半径，防止后浇带与先浇砼不同心，变成平面，1m宽后浇带支模时仍采用整块模板（长2.44m），加固措施同环墙模板。 防火堤模板 用15厚竹胶板外侧用50×100mm方木支设，对拉丝设置为纵模600mm用3形卡卡(48×3.5脚手架钢管做模具。 此墙有抗剪要求，基础钢筋、模板之上需支设吊模，用Φ22短钢筋立于基础钢筋之内与基础钢筋焊牢，在钢管端部焊支脚，支设钢管脚手架，间距1.2m，另一排钢管支设于基础之外，搭设双排钢管脚手架，钢架与模具之间用方木撑牢。 每30m设伸缩缝一道，为一个施工段。 水平施工缝设于基础之上610mm处，上层支设模板时与下层重叠110mm作为支撑点。 模板安装前的要求 每次模板安装前应将内侧杂物清理并冲洗干净。 模板拼缝应严密，相邻两板高低差不应大于3mm，安装前应刷隔离剂，模板拼缝应用胶带粘贴。 配制好的模板应分类堆放，并在背面写明编号、尺寸、使用部位，以免错用。 严禁使用变形和已损坏模板。 模板拆除 为避免裂缝，需待砼强度超过设计强度的70%时方可拆除。