谢桥矿东二C-450—-610下运胶带机设备安装施工安全措施浅析.doc

谢桥矿东二C-450—-610下运胶带机设备安装 施 工 措 施 一、工程概况： 谢桥矿东二C组-450— -610下运胶带机设备安装，胶带宽为1.2m、全长长400m，该皮带机为两驱动皮带运输机，由2台355KW电机驱动。制动部分由盘型闸实现。电气部分供电由东二C组采区变电所供电；采区变电所至皮带机变电站敷设一条MYJIV22—7/10KV 3*150电缆；变电站安装高防开关2台，1250KVA移变1台，315KVA干变1台,滤波器6台，变频器4台；信号系统1套；控制系统1套（其它未提及设备见图纸）。 安装该皮带运输机存在平巷运输，斜巷运输，打运和装卸车，而且工期紧。为保证该项工程安全、顺利、保质保量、按时完成，特编制该施工措施。 二、施工准备： 施工前，组织技术人员和生产骨干，认真阅读施工图，做好按图纸施工的准备。 1、施工负责人、技术负责人认真勘察现场，研究施工方法。 2、技术人员认真编写安全技术措施及材料计划。 3、组织所有施工人员学习《煤矿安全规程》和矿业集团有关规定。 4、清点设备。按设备清单认真清点已进设备，核对规格型号，发现型号不符或缺件、质量问题等及时提出，做到有问题及早解决。 5、准备齐全的安装工具，如起吊用手拉葫芦，锁车用钢丝绳，起吊器具，专用工具等。 6、联系好平板车、矿车及花架车并确定好锁车方案。 7、井下卸大件的地点选好专用起吊点， 8、绞车前方合适位置、皮带机内侧眼口上方15m处及向上每隔80m处，打专用起吊锚杆（放皮带时，挂定滑轮确保皮带沿皮带中线运行，以防拉偏和刮到下托辊和机架）。 9、煤眼处用70厚的大板盖住（木板沿巷道方向铺设，然后横撑钉死将木板连成一体），并设警示牌。 10、每次施工前必须对所有设备和工器具进行全面检查，确保其完好，保证施工的安全和质量。 三、施工方法及步骤： 1、设备打运 1）按安装顺序，将皮带输送机部件分别装矿车、平板车和花架车，并用事先准备好的钢丝绳，将部件锁在车上；使用钢丝绳捆扎装车物件，钢丝绳直径不得小于15.5mm，捆扎数量不少于2道，每根钢丝绳不少于3副绳卡。 2）对于皮带输送机较大部件的装卸车，井下利用巷道顶上的专用起吊锚杆配手拉葫芦进行施工。 3)a、皮带机斜巷绞车提升能力验算 皮带机斜巷上口JD-55KW绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算 在斜巷上口一台JD-55KW绞车，绞车牵引力F牵=39.2KN，采用Φ21.5㎜钢丝绳，Φ21.5㎜最小破断力为F破=225KN，绞车牵引距离为600米，最大倾角12度。本次打运最重设备为移动变一台，重量为7.5吨。 1）钢丝绳承受的最大静拉力 F1=ZGg（sinβ+W1cosβ）+qsLg（sinβ+W2cosβ） 式中：F1——最大静拉力，N; Z——每次牵引的重车数：为1车； G——重矿车重量，G=1600+7500=9100Kg g——重力加速度，9.8m/S2; β——斜巷倾角 12° qs——钢丝绳单位长度的质量：1.658㎏/m； L——运输距离,600米 W1——矿车运行阻力系数，取0.015 W2——钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数其值取0.4 F1=9100×9.8×（sin12°+0.015×cos12°） +1.658×600×9.8×（sin12°+0.4×cos12°）=25691N 钢丝绳安全系数Max=F破/F1=225000/25691=8.75≥6.5，故钢丝绳满足要求。 2）绞车牵引能力： F3= Z（G+G0）g（sinβ±W1cosβ）+ qsLg（sinβ±W2cosβ） 式中：F3——钢丝绳牵引力 W1——矿车运行阻力系数0.015 W2——钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数其值取0.4 F3=Z（G+G0）g（sinβ+W1cosβ）+qsLg（sinβ+W2cosβ） = 25691N F牵=39200N＞25691N，绞车牵引能力能满足要求。 b、皮带机斜巷漏煤眼上10m处安装安装一部11.4KW的调度绞车（向下放皮带用）。 2、设备安装 1）首先按照设备基础图，拉好中心线，测量各部基础尺寸，校核是否与图纸尺寸相符。 2）设备就位，依据顺序首先安装校正机尾架、第一、二驱动滚筒架、改向架、张紧装置卸载架，相应设备架放好后，进行校正，校正时必须有专业人员认可后，方可进行二次灌浆，待养护期过后，二次精校并预紧地脚螺栓，待混凝土养护期满后，安装各个滚筒。（设备就位起吊要求：1、在安装设备处，预先打上起吊锚杆20*2500mm，外露100—200mm丝扣外露大于20mm，锚索强度要大于所起吊物件的安全倍数； A、待卸皮带机部件的车