广汽本田★外作零件素性管理(整合版)20130218方案.pptVIP

GHAC·DHEC 外作零件素性管理基准 检查主任技术者 DHEC GHAC 技术部 零件品质科 采购部 采购技术科 科长 科长 科长 ◆内容 　·零件素性管理的目的和思路 　·新车型阶段适用素性 　·零件按领域区分（含例） 　·每个试作阶段的目标要件 　·供应商实施项目 　　　　 零件素性管理的目标和思路 1/13 供应商需要在生产准备阶段的制造管理计划中设定生产试作阶段 根据以上的定义对要配套的单品以及完成品进行生产品熟试作管理 ? 目的 将外作零件供应商生产准备阶段中制造工序的4M（模具·设备·材料·工序作业者）品熟水平分为三个 调试阶段，对每个阶段熟成水平的要素以及技术明确化并进行管理。 ? 适用范围 适用于所有作为专用件的供货总成零件以及其构成件。 ? 要件交货精度：无论素性管理内容是否规定，所有图纸以及SPEC上规定的管理项目均要保证。手工修正：需手工修正的项目，必须与接收零件的采购和品质部门对修正位置和方法进行整合并取得认可。 ? 试作阶段的定义 试作阶段 定义 1 T (Try) 为了在制造工序中保证品质要明确必要的加工条件并设定管理项目，并对品质熟成情况进行检证 2 LT (Line-Try) 检证在与量产同一制造条件下的生产工序能力以及对量产的预测 3 MP (Mass-Production) 模具·工序·节拍·数量·作业员·品质等所有都是与量产相同的情况下