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机械设计图纸标准化指导书 标准图框 根据公司产品的实际情况，所使用的标准图框分为A3和A4两种规则； 标准图框里面主要包含产品名称，产品图号等产品基本信息 标准图框放置在标准图层内，图框大小与更改标记格式禁止改动（不可以随意放大或缩小标准图框的规格）； 标识栏中的文字应该同一号字体，字体为楷体，字高为1.5-2.0。字体居中放置。需注意的是：工程图中的产品名称和图号必须与模具开发通知书一致，不可同一个产品多个产品名称； 图纸版本、产品图号编号和图框标识栏 版本 图纸的原始版本为D01，当产品涉及到结构更改时，必须更新2D和3D，同时2D必须经审批后受控发放至技术和生产部门使用。第1次更改版本为D02，以此类推； 产品编号 参考《编号管理规定》 图框格式 统一使用公司规定的最新图框 标题栏填写 签名: 各责任人签名时应随手签写，清晰可读即可，但不要用仿宋体字签名； 其他栏目中的字体均应符合GB／T 14691 —1993《技术制图字体》的规定； “日期” 的签署应按G B／T 2808 《全数字式日期表示法》中规定的三种形式:其中“年” 用四位数，“月”、“日” 用两位数，之间由连字符分隔、间隔分隔或不分隔： 1999 －05 －30 （连字符分隔） 1999 05 30 （间隔字符分隔）（不用分隔符） 为便于辨别图样中注写的技术要求是贯彻哪一年发布的标准，日期不应省签； 填写“图样名称” 时，应力求简明、规范或约定俗成。例如，某夹具装配图。若取图名为“钻4 ×φ5 孔用夹具装配图”， 显然过于烦琐， 只需取图名为“钻模” 两字即可； 技术要求 一般技术要求： 零件去除氧化皮； 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷； 去除毛刺飞边； 热处理要求： 经调质处理，HRC50～55； 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45； 渗碳深度0.3mm； 进行高温时效处理； 公差要求： 未注形状公差应符合GB1184-80的要求； 未注加工尺寸公差应符合 GB/T1804-M执行； 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置； 零件棱角： 未注圆角半径R5； ?未注倒角均为1×45°； 锐角/尖角/锐边倒钝； 铸件要求： 铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）； 铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平； 铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求； 铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm； 铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求； 机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求； 铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净； 铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷； 图纸的基本要求及常见问题 视图： 视图采用第三视角绘图方法放置图纸，必须遵循机械绘图原则，视图位置和比例应合理，美观，布局合理，别人看着舒服； 任何物体在空间位置都有八个位置，即所谓视角。因此就产生了不同的投影视图。第一角画法又叫“苏联”画法，也就是先见视图——再见实物。第三角画法又叫“美国”画法，其特点就是先见实物——再见视图； 简单地说，第一视角就是：图纸－实物－你的眼睛，即实物放在图纸和你的眼睛中间，从眼睛方向投影到图纸上；第三视角就是：实物－图纸－你的眼睛，即图纸放在实物和你的眼睛中间，实物往你的眼睛方向投影到图纸上； 比例： 基本视图必须使用：1：1的比例(小零件除外)。图纸可使用比例有：1：1， 2：1， 4：1， 1或1：2， 1：4，根据需要选择合适放大比例。尽量避免使用2：3，4：5等不规范比例，否则容易在标住尺寸时出错； 图层： CAD绘图时，为便于修改，各种形式的线条应该放在同一个同层内，建立相应的图层，这样方便绘图管理和后来者修改； 中心线层：中心线为单点划线，颜色为红色。（非虚线，直线，双点划线 轮廓层：应该把产品的轮廓放置在轮廓层内； 部面线不算在零件图层，以方便编辑，零件图层所包含的元素为为表现产品形状所描绘出来的所有线条，剖面线除外； 零件图中不能由任何隐藏线，必须为实线，以方便识图。需表现零件内部情况时，必须有全剖视图或局部剖视图； 尺寸标注层： 所有的尺寸标注必须在同一图层，局部放大视图不同放大比例时，标注的尺寸应该放在相应的的标注样式内，不可全部混在一起，以便后来人员修改； 同一张图纸中的文字及日期，引线规则，箭头大小必须同一种规格，尺寸线的颜色用蓝颜色表示，标住的尺寸用绿色，其他输入的文字用黑色； 箭头用空心箭头，箭头规格为：1.5-2.0，基本跟文字大小一致； 尺寸标注水